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Manufacturing Design Engineer, CNC
Manufacturing Design Engineer, CNC
发布于 5 个月前普通员工/个人贡献者
深圳市
高级经验
全职员工
仅现场办公
本科
生产制造
供应商管理
增材制造
夹具设计
精益生产
CAD/CAM
Cnc工艺开发
DOE
GD&T
JMP
AI 估算 · 35k–65k
该职位要求资深CNC工艺与夹具设计经验，涉及高端消费电子制造，技术门槛高且市场需求旺盛，薪资在行业内具备强竞争力。
职位详情
关于这个职位
作为苹果公司的CNC制造设计工程师，您将负责iPhone机械外壳加工和表面处理等制造工艺的选型、实施与优化
您需要领导团队，基于产品图纸和外观要求设计卓越的工艺，规划工艺流程和设备需求，并开发相应的夹具和刀具
这是一个高度可见的角色，需要与产品设计、工业设计等多部门协作，确保产品的可制造性
最低要求
机械/工业工程或相关制造工作经验的学士学位或同等经验及以上
在消费电子行业，拥有5年以上夹具设计、CNC工艺和刀具设计相关的实际动手经验和技术知识
熟悉CAD/CAM/JMP软件和GD&T，能够基于数据做出决策
良好的书面和口头沟通能力，精通英语和普通话
工作职责
运用机械工程经验，与产品设计工程和工业设计等多部门协作，评估产品特征的可制造性，并推荐可行的生产工艺和设备
凭借多种材料加工经验，精通CNC工艺开发，评估CNC加工流程，评审CNC夹具设计的可制造性并推动改进，应用恰当的基准以最小化公差累积，优化加工程序以提高工艺能力并优化周期时间，为高光表面、精细纹理表面等特殊用途开发具有合适涂层的先进刀具，通过刀具改进减少毛刺
领导机器校准标准的制定和实施，找出通过维护或改造恢复机器精度的方法，基于机器能力和工艺要求筛选机器，与供应商合作从询价到机器验证开发全新设备，最终验收机器并实施以满足工艺要求
与供应商合作定义和完善机械工具和夹具，以确保尺寸和外观要求，建立工艺能力和准备度
领导新产品导入阶段的周期时间缩减，以达到量产目标
基于下游工艺和2D图纸要求，评审/定义供应商的过程控制规范，通过向产品设计师和工业设计师展示工艺能力来定义零件公差和规格
识别、研究、开发和认证一流的设备制造商和供应商，为特殊工艺用途开发精密设备并满足供应链要求
在开发和产品量产爬坡期间，在制造现场提供领导力
通过亚洲和美国团队及供应商之间的清晰沟通，协调活动和方向
与制造设计工程师密切合作，开发上述工艺
与全球供应经理合作，评估设施、车间布局，提供工程支持以确保按时按成本将材料交付给下游合同制造商
与制造质量工程师合作，通过SPC、帕累托数据审查来推动良率提升，并采取相应行动
优先资格
拥有钛合金或金属部件制造工艺经验，包括MIM、增材制造（如LPBF， DMD）
其他工艺知识，如原材料、组装、测试，以及开发定制化设备（非标机）的经验者优先
具有AIML和精益工厂经验
熟悉FEA工具，如SEM, XRD, MTS, XPS, FTIR, RIB, TEM等
熟悉Phyton/C++/SQL软件
熟悉CAE或仿真工具
能够提供现场生产支持
必须愿意在OEM工厂工作
优秀的团队合作者，自我驱动，结果导向，注重细节
有能力且愿意独立工作，并频繁在亚洲出差
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 技能深化：专注于CNC与精密制造的核心环节，能系统提升从工艺开发到量产落地的全链条硬核技术能力
- 视野开阔：岗位需要频繁与全球设计团队和亚洲供应链协作，能极大拓展国际视野和跨文化项目管理经验
- 行业影响力：参与定义行业标杆产品的制造工艺，成果直接影响亿万用户的产品体验，职业成就感强
- 沟通协调复杂：作为技术枢纽，需要平衡产品设计意图与制造可行性，协调多方利益，对沟通和情商是考验
- 适合拥有扎实机械工程背景、热爱解决复杂制造难题、追求技术极致，并能在高压快节奏环境中推动项目落地的资深工程师
缺点 / 挑战
- 平台顶尖：在苹果工作，能接触到消费电子领域最前沿的产品、技术和制造挑战，项目经验含金量极高
- 工作强度与压力大：新产品导入周期紧，需频繁出差支持OEM工厂，并解决量产中的突发技术问题，对抗压能力要求高
- 技术要求极致：面对苹果严苛的外观与公差标准，需要不断钻研工艺细节，创新解决方案，持续学习压力大
角色解读
- 技术专家路径：可深耕先进制造工艺（如钛合金加工、增材制造），成为公司内特定工艺领域的权威专家或首席工程师
- 管理路径：积累足够项目与团队协作经验后，可转向制造工程经理、工艺开发总监等管理岗位，负责更大范围的技术团队与战略规划
- 行业拓展路径：在苹果积累的顶尖制造经验与方法论，为未来进入汽车、航空航天等其他高端精密制造领域奠定坚实基础
- 主导iPhone外壳等精密部件的CNC加工、表面处理等核心制造工艺的开发、优化与落地，确保产品从设计到量产的顺利过渡
- 负责设计并评审加工夹具、开发专用刀具，通过DOE实验找到最佳工艺参数，以达成高光、细纹理等严苛的外观与尺寸要求
- 与全球产品设计、工业设计及供应商团队紧密协作，评估设计可制造性，定义工艺规范与公差，并解决量产过程中的技术难题
- 参与非标定制设备的开发与验收，并在亚洲OEM工厂提供现场工程支持，推动良率提升和周期时间优化
- 精通CNC加工工艺全流程，包括工艺流程规划、夹具设计、刀具选型与开发、程序优化以及GD&T公差分析
- 熟练掌握CAD/CAM（如NX, CATIA）和数据分析软件（如JMP），能够进行数据驱动的工艺决策与优化
- 具备出色的跨部门沟通与项目管理能力，能用中英文清晰对接设计团队与供应商，推动复杂问题解决
- 拥有消费电子行业5年以上的实战经验，对高精度、高外观要求的金属部件制造有深刻理解
申请策略
- 在申请和面试中，不仅要展示技术深度，更要强调如何通过工程手段平衡“设计美感”与“制造可行性”，这是苹果非常看重的核心思维
- 准备好阐述在以往工作中，如何应对紧急的现场支持、出差以及处理跨国团队协作的经验，以匹配岗位对适应性和沟通能力的高要求
- 重点突出在消费电子行业，特别是手机、电脑等产品上，具体的CNC工艺开发、夹具设计及良率提升项目，用量化数据（如Cpk提升、c/t降低百分比）展示成果
- 详细描述使用CAD/CAM、JMP、GD&T等工具解决实际工艺问题的案例，体现数据驱动和精细化工程的能力
- 展示与产品设计（PD）、工业设计（ID）或供应商成功协作的经历，证明跨职能沟通和推动共识的能力
- 如有钛合金、MIM或增材制造等优先资质中提到的经验，务必单独列出并说明技术细节
- 若对Python/C++/SQL、CAE仿真或AIML了解不深，可提前学习基础概念，了解这些工具在工艺优化、数据分析和预测性维护中的潜在应用场景
- 深入复习GD&T标准和复杂零件的公差分析，准备用实际案例解释如何应用基准减少公差累积
面试指南
- 采用STAR原则（情境-任务-行动-结果）结构化回答，重点突出个人在技术决策、问题解决和推动项目中的具体行动与贡献
- 对于技术问题，从原理出发，逐步拆解（如：分析零件特征->确定装夹定位策略->选择刀具与路径->设定参数->验证结果），展现系统性的工程思维
- 在回答涉及冲突或挑战的问题时，体现“以数据说话”和“寻求共赢方案”的协作态度，而非单纯的技术对抗
- 请分享一个你主导的最复杂的CNC加工工艺开发项目，你是如何从图纸评估到最终量产实现工艺落地的？遇到了什么挑战，如何解决的？
- 当产品设计（PD）提出的外观或结构要求，在现有制造工艺下几乎无法实现时，你会如何处理？请举例说明
- 如何设计一个夹具来保证一个具有高光表面要求的复杂曲面零件的加工精度？你会考虑哪些关键因素？
- 请描述你如何使用JMP或类似工具进行DOE实验，并优化工艺参数来提升关键尺寸的Cpk或降低cycle time
- 你如何管理与海外供应商或OEM工厂的技术合作，以确保工艺标准被正确执行并按时达成量产目标？
职位点评
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