运用机械工程经验，与产品设计工程和工业设计跨职能合作，评估产品特性的可制造性，推荐可行的生产工艺和设备
具备多种材料加工经验，精通CNC工艺开发，评估CNC工艺流程，审查CNC夹具设计DFM并推动改进，应用正确基准最小化公差累积，优化加工程序以提高工艺能力和节拍，开发先进刀具（如高光面、精细纹理表面），通过刀具改进减少毛刺
主导机器校准标准设定和实施，通过维护或改造恢复机器精度，根据机器能力和工艺要求筛选设备，与供应商合作从RFQ到机器验证开发全新设备，最终验证机器并实施以满足工艺要求
与供应商合作定义和改进机械工具和夹具，确保尺寸和外观要求，建立工艺能力和准备度
在NPI阶段主导节拍降低以达到量产目标
根据下游工艺和2D图纸要求审查/定义供应商的过程控制规范，通过展示工艺能力向产品设计师和工业设计师定义零件公差和规格
识别、研究、开发和认证一流的设备制造商和供应商，为特殊工艺开发精密设备并满足供应链要求
在开发和产品生产爬坡期间在制造现场提供领导
通过清晰的沟通协调亚洲和美国团队及供应商的活动
与制造设计工程师紧密合作开发上述工艺
与全球供应经理合作评估设施、工厂布局，提供工程支持以确保按时按成本向下游CM供应商交付物料
与制造质量工程师合作通过SPC、帕累托数据审查推动良率提升并采取相应行动