Supplier Quality & Development Engineer

优缺点分析

角色解读

• 在ABB可向高级供应商质量工程师或质量经理发展，管理更大范围供应商
• 积累多工艺知识后可转向供应链管理或采购工程师岗位
• 外企平台提供国际化项目机会，可发展为区域质量负责人
• 主导供应商质量评估与开发，确保新供应商符合要求，推动样品批准
• 为供应商提供铸造、机加工、注塑等工艺的技术支持，解决质量问题
• 使用8D、PDCA等工具进行根本原因分析，跟踪纠正措施直至关闭
• 监控供应商KPI，识别改进机会，持续提升供应商能力
• 熟练掌握质量工具（8D、PDCA、DMAIC）和汽车行业五大工具
• 深入理解工业工程流程，包括铸造、机加工、注塑、装配等
• 优秀的沟通和影响力技能，能与内外部不同层级人员有效协作
• 熟悉工程图纸阅读和电气/绝缘知识（优先）

申请策略

• 在求职信中表达对工业自动化和质量管理的热情，结合ABB'leaner and cleaner'愿景
• 提前了解ABB低压电机业务，面试中展示行业认知
• 突出供应商质量管理或项目改善的成功案例，附上数据结果
• 强调熟悉的质量工具（8D、PDCA等）具体应用经历
• 展示工业工程相关工艺（铸造、机加工等）的知识和实践
• 体现跨部门协作和供应商沟通的成果
• 补充电气或绝缘知识，增加岗位匹配度
• 学习六西格玛或精益生产，提升系统性问题解决能力

面试指南

• 使用STAR原则（情境、任务、行动、结果）结构化回答问题
• 强调工具的实际运用（如8D、PDCA），突出逻辑和流程
• 展示跨部门协调和沟通能力，体现SQE的核心职责
• 请描述一次你成功推动供应商改进质量的经历，你使用了哪些工具？
• 如何对供应商进行根本原因分析？举例说明8D的应用
• 你如何看待铸造或机加工过程中的常见质量缺陷？如何预防？
• 如果你发现供应商的KPI持续不达标，你会如何处理？
• 准备2-3个完整的供应商质量改善案例，包含细节和数据