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TIE（TPS)改善担当 工业工程师
立即应聘

TIE（TPS)改善担当 工业工程师

发布于 大约 2 个月前

普通员工/个人贡献者

广州市
中级经验
全职员工
仅现场办公
本科
生产制造
工业工程
标准化
现场管理
精益生产
TPS
少人化
工时制定
平准化生产
生产流程改善

AI 估算 · 12k–20k

大型制造企业工业工程师，广州市场，经验要求三年以上，薪资中等偏上。

职位详情

关于这个职位

该职位主要负责生产现场的改善工作，通过消除浪费、制定标准工时、推进TPS（丰田生产方式）来提升生产效率

适合有工业工程或制造业背景、希望深入实践精益生产的求职者

最低要求

◇工业工程、日语等相关专业大学本科以上学历

◇受过工业工程、生产现场管理等方面培训
◇三年以上制造企业工业工程管理或现场工作经验

工作职责

◇排除生产过程中的各种浪费

◇工序生产流程与工序拆分标准工时的制定与维护
◇推行平准化生产、自働化、标准化、少人化作业
◇缩短生产全过程的时间
◇拟定、改善生产过程中的物与信息的运作流程
◇推进TPS生产方式
◇协助完成TIE相关知识的培训、演练工作
◇完成上级安排的各项工作

AI 洞察

优缺点分析

优点

  • 电装是行业巨头，有完善的培训体系和丰富的改善项目资源
  • TPS是制造业经典方法论，技能可迁移性强，职业发展稳定
  • 工作内容贴近生产一线，能快速积累实战经验
  • 现场工作环境可能较为嘈杂，需要频繁走动和沟通
  • 改善项目推动可能遇到部门阻力，需要较强的沟通和协调能力
  • 部分企业加班较多，需要适应一定的工作强度
  • 适合对制造业有热情、喜欢动手改善、愿意深入一线解决问题的工业工程背景求职者

缺点 / 挑战

暂无明显挑战项

角色解读

  • 可向高级工业工程师或生产主管方向发展，负责更大范围的改善
  • 可转向精益生产专家、供应链管理或运营管理岗位
  • 在大型制造企业积累经验后，可跳槽至咨询公司担任精益顾问
  • 分析和优化生产流程，识别并消除浪费，提高效率
  • 制定和维护标准工时，推动平准化生产和自働化
  • 培训和指导员工掌握TPS相关的知识和技能
  • 掌握工业工程基础方法，如时间研究、动作分析、流程优化
  • 熟悉TPS、精益生产理念，有实际改善项目经验
  • 具备现场管理能力，能推动跨部门协作

申请策略

  • 面试时准备一个完整的改善案例，展示分析思路和成果
  • 了解电装公司的TPS实践，展现对公司的认同
  • 突出工业工程相关项目经验，尤其是消除浪费、提升效率的具体案例
  • 展示对TPS、精益生产的理解，可附上相关培训或认证
  • 强调数据分析能力，如使用工时分析、价值流图等工具
  • 如果缺乏制造业经验，可先补充生产现场管理知识
  • 学习基础的日语会有加分，因为公司是日企

面试指南

  • 使用STAR法则（情境、任务、行动、结果）结构回答案例问题
  • 体现数据驱动，用具体数字说明改善效果
  • 强调沟通和协作，展现推动变革的能力
  • 请分享一个你成功消除生产浪费的案例
  • 你如何制定标准工时？考虑哪些因素？
  • 推行平准化生产时遇到什么困难？如何解决？
  • 你如何看待TPS中的自働化？如何在实际中应用？
  • 如果产线员工不配合改善，你会怎么处理？

职位点评

66
综合评分

大型制造企业IE岗位，薪资中等，技能成长空间不错，但工作灵活性较低。

从薪资福利、成长空间、工作节奏和岗位方向综合评估，方便横向比较。

更适合这类人
适合注重技能成长和职业稳定性，能接受现场工作环境的求职者。
表现最好
成长发展
相对薄弱
工作生活
薪资福利70
成长发展75
工作生活50
使命价值65

薪资福利

70中等

大型上市公司，薪资水平在制造业中具有竞争力，福利体系完善，但具体薪资需面议。

薪资信号面议 (12K-20K/月)

成长发展

75中等

职位提供系统的TPS培训和改善实践机会，技能成长空间较大，但晋升路径未明确提及。

技术前沿传统/成熟技术
技术栈TPS、精益生产、工业工程
业务类型ambiguous

工作生活

50较低

现场办公为主，生产一线环境，加班情况未明确但制造业通常有一定强度，灵活性较差。

工作模式仅现场办公
办公地点工厂/生产基地
加班情况未提及（无法判断）

使命价值

65中等

汽车零部件制造业，行业稳定，改善工作对社会效率有积极影响，但使命感一般。

行业发展稳定成熟行业
社会影响中性/一般
创新程度积极采用新技术

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