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Advanced Manufacturing Engineer

Advanced Manufacturing Engineer

发布于 5 个月前

普通员工/个人贡献者

苏州市
中级经验
全职员工
仅现场办公
本科
生产制造
Plm/Pdlm
六西格玛
可制造性设计
工艺改进
成本优化
法规合规
精益制造
设备安装
质量监控

AI 估算 · 18k–28k

该岗位要求掌握PLM、精益制造、成本优化等复合技能,在高端制造业中需求稳定且技术壁垒较高,薪资具备市场竞争力。

职位详情

关于这个职位

作为高级制造工程师,您将负责新产品从设计到量产的制造端落地

主要工作包括管理PDLM子项目、定义制造需求与作业指引、支持设备安装与产能爬坡、推动工艺改进与成本优化,确保产品在工厂的可制造性、质量与合规性
这是一个连接产品开发与生产运营的关键技术岗位

最低要求

学历:本科或职业教育,专业包括机械/电子/制造工程、工业工程、成本工程、工艺优化或相关专业

经验:持本科学位者可无经验
职业教育背景需最低4年制造/运营或相关工程经验
证书:无强制证书
精益六西格玛或相当证书优先
技能/能力:制造原理、品质监控、设备安装、PLM/PDLM操作、工艺改进、精益制造、成本优化、DFM、法规合规与CAPA方法论
具备安全与环境意识及良好商业敏感度

工作职责

承接并管理PDLM子项目,负责制造端的落地执行与协调

在PDLM/PLM中定义并维护制造需求与作业指引(质量计划、作业指导书)
支持设备安装、试产与产能爬坡,监控并优化新流程/设备的运行
推动并执行设计变更与工艺改进,保障质量与合规性
应用精益/成本优化方法(Capex优化、减少浪费)以提升效率与降低成本
在项目关键里程碑提供工厂视角签核,确保可制造性与顺利移交
监督设备安装并为现场特定工艺的爬坡阶段提供支持
在产品生命周期管理过程中执行设计变更以改进产品功能、效率和质量
实施制造工艺、工具和设备的改进以推动质量和效率提升,并在项目移交后监控其性能
应用精益制造原则,优化生产流程,减少浪费,提高整体效率
实施针对制造流程的资本性支出优化计划,以最大化效率、降低成本并提高生产力
采购并在现场安装周期性设备,确保其与制造流程无缝集成并符合质量标准

优先资格

年以上工作经验

优先技能:制造原理、环境健康与安全、质量监控、设备安装、产品生命周期管理、工艺改进、精益制造、商业敏锐度、成本优化、六西格玛、可制造性设计、法规合规、CAPA方法论

AI 洞察

优缺点分析

优点

  • 平台优势:在飞利浦这样的全球健康科技巨头工作,能接触先进的制造技术和严谨的质量管理体系,品牌背书强
  • 技能复合:岗位涉及项目协调、工艺工程、成本控制和质量保证,能培养成为制造领域的多面手,职业护城河宽
  • 行业前景:医疗健康制造业技术壁垒高、需求稳定,且与智能制造、工业4.0趋势紧密结合,发展空间大
  • 价值感:工作直接关系到将创新医疗产品推向市场,对社会有积极影响,工作意义较强
  • 技术更新快:需要持续学习新的制造技术、法规要求和数字化工具(如PLM系统),以保持竞争力
  • 可能需应对产线紧急问题或项目节点的加班,工作节奏在关键时期可能较快
  • 适合具备工科背景、注重细节、喜欢解决实际问题,并希望在高端制造领域深耕,连接产品创新与大规模生产的工程师

缺点 / 挑战

  • 协调压力:需要频繁与研发、质量、采购等多部门沟通,推动设计变更和问题解决,对沟通和项目管理能力要求高

角色解读

  • 纵向可向制造专家、高级工艺工程师或工厂运营管理方向发展,负责更复杂的产线或工厂
  • 横向可拓展至供应链管理、新产品导入或工业数字化(智能制造)等相关领域
  • 在飞利浦这样的跨国企业,有机会参与全球项目,积累国际视野和跨文化协作经验
  • 负责新产品从设计到量产的制造端项目管理与执行,确保产品顺利工业化
  • 定义和维护制造流程文档(如作业指导书、质量计划),并支持新设备的安装调试与产能提升
  • 运用精益生产和成本工程方法,持续优化制造工艺、减少浪费并控制资本支出
  • 作为工厂代表参与项目关键节点评审,确保产品设计具备良好的可制造性并符合质量与法规要求
  • 需要精通产品生命周期管理(PLM/PDLM)系统操作和制造流程规划能力
  • 必须掌握精益生产、六西格玛、可制造性设计(DFM)等先进制造与质量改进方法论
  • 应具备设备安装调试、工艺问题解决以及资本支出(Capex)分析与优化的实践经验
  • 需要了解相关的法规合规要求(如医疗设备领域)并具备良好的跨部门沟通协调能力

申请策略

  • 申请前仔细阅读飞利浦关于“健康科技”和“我们的目标”的介绍,在面试中表达对其公司使命的认同
  • 关注职位描述中反复出现的“协调”、“确保”、“优化”等动词,在准备时思考如何用过往经历体现这些能力
  • 重点突出与新产品导入、产线建设或工艺优化相关的项目经验,量化成果(如效率提升百分比、成本节约金额)
  • 详细描述你使用PLM/PDLM、CAD或相关制造软件的经验,以及应用精益/六西格玛工具解决实际问题的案例
  • 展示你在跨部门协作(如与研发、质量部门合作)推动项目落地或解决制造难题的经历和能力
  • 如有医疗、汽车等高合规要求行业的经验,或相关设备安装调试经验,应明确写出
  • 若经验不足,可系统学习精益生产、六西格玛绿带或可制造性设计(DFM)的在线课程或认证,以证明方法论掌握度
  • 提前熟悉常见的产品生命周期管理(PLM)系统(如Teamcenter, Windchill)的基本逻辑和功能,了解其在制造端的应用

面试指南

  • 采用STAR法则(情境、任务、行动、结果)来结构化回答,重点突出你的个人行动和带来的可量化成果
  • 在回答中不仅要说明“做了什么”,更要解释“为什么这么做”(背后的方法论或考量),以及“学到了什么”
  • 对于涉及冲突或挑战的问题,展现你的专业沟通技巧、问题解决能力和以结果为导向的思维
  • 请分享一个你成功将新产品从设计阶段导入到量产阶段的具体案例,你遇到了什么挑战,如何解决的?
  • 你如何运用精益生产或六西格玛工具来优化一个制造流程或降低成本?请举例说明
  • 当研发部门的设计方案在工厂端被认为难以制造或成本过高时,你会如何沟通和推动设计变更?
  • 请描述你参与设备选型、安装到最终验收的全过程,并说明你如何确保其满足产能和质量要求
  • 你如何确保制造过程始终符合相关的质量体系和法规要求(如CAPA流程的应用)?

职位点评

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