特斯拉
储能电池模组工艺工程师
储能电池模组工艺工程师
发布于 大约 9 小时前普通员工/个人贡献者
上海市
高级经验
全职员工
仅现场办公
本科
激光焊接
PFMEA
APQP
8D报告
6sigma
IATF16949
涂胶
气密测试
Fds拧紧
螺栓拧紧
AI 估算 · 25k–40k
资深工艺工程师，特斯拉上海工厂，新能源储能赛道，技能要求高，薪资竞争力强。
职位详情
关于这个职位
作为特斯拉储能电池模组工艺工程师，你将负责模组线的工艺文件编写、质量问题解决和降本改善项目
你需要主导新产品和新产线的导入，与研发、制造工程等多部门协作，确保生产质量与效率
该职位要求丰富的现场工艺经验，精通激光焊接、涂胶等关键工艺，并熟练运用质量工具
最低要求
机械、材料、化学、电子电器或自动化相关专业，本科以上学历，硕士优先
具有5年以上的电池模组制造工艺相关经验，其中至少3年的现场工艺经验，参与过至少3个模组产线项目的投产落地及复杂问题解决
具有丰富的现场制程管理经验，质量问题分析解决经验以及新产线和设备导入经验
专项工艺技能：对激光焊接、涂胶、螺栓拧紧、FDS拧紧、气密测试、装配尺寸链，视觉及其它装配工艺具有较深的理解及丰富的应用经验
制造工艺文件: 有丰富的PFMEA、控制计划等工艺文件编写经验和理解, 能牵头区域编制高质量的文件并应用于现场
制造过程能力: 熟练掌握FMEA、MSA、SPC等质量工具, 能够牵头区域及其他部门完成制造过程的分析及改善，同时有主人翁意识推动现场落地闭环
制造体系流程: 理解IATF16949/ISO9000等制造体系，能够系统的识别运营中的不足及改善点的同时，有规划的牵头制造体系完善
问题解决: 有出色的质量问题解决意识，能灵活应用8D、5Why，PDCA，6sigma等工具牵头现场问题分析，长短措施实施及横展等
新产线/产品导入经验: 熟悉APQP的流程及节点交付物, 能够牵头团队制定导入计划及节点交付物，同时有良好的风险意识管控项目交付及运营质量
具备足够的自驱力、韧性、抗压能力以适应工作要求
工作职责
牵头模组区域编制制造过程中的工艺文件(PFMEA、控制计划、操作文件 etc.), 并给予现场生产、维修团队有效的培训以确保制造过程质量;
作为车间内部的质量牵头部门, 分析并解决生产过程中的工艺或质量问题以驱动车间的质量优化改善;
识别运营过程中的改善机会(质量、成本等)，通过牵头本部门或者跨部门合作实施落地;
负责按照项目流程实施车间新产品和新设备导入项目，充分识别新项目导入需要验证的项目并进行牵头验证确保交付质量达标
在产线调试及爬坡阶段，与制造工程团队紧密合作，针对过程中的设备、制程问题进行分析和总结，将改善项目列出优先级，按计划达成产量爬坡要求
与研发、制造工程、生产、维修、质量、新产品导入、供应链管理等跨职能部门合作，以高效推动业务发展
编制车间体系流程需要的流程文件，并通过收集流程运行意见持续改善优化;
应用公司数字化平台以解决业务过程痛点并提高车间运营效率;
其他来自于管理层的工作安排
遵守公司规章制度，严格按照作业指导书工作，积极查找安全隐患，及时汇报安全隐患和事故，提出安全合理化建议，通过不断改进，创造安全健康的工作环境
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 特斯拉品牌加持，积累前沿的电池制造工艺经验，职业含金量高
- 储能行业发展迅猛，该岗位技能在新能源领域通用性强，未来选择面广
- 参与新产线导入，能系统掌握从0到1的工程方法，成长空间大
- 现场工艺工作强度较大，可能需要倒班或应对紧急质量问题
- 对跨部门协作能力要求高，需与研发、生产、质量等多方沟通协调
- 需同时掌握多种工艺和质量工具，技术深度和广度要求都很高
- 适合有5年以上电池模组工艺经验、热爱现场问题解决、愿意在制造一线深耕的技术型人才
缺点 / 挑战
暂无明显挑战项
角色解读
- 可向制造工程经理或质量高级专家方向发展，负责更大范围的工艺体系
- 也可转向产品研发或项目管理，利用工艺经验推动产品可制造性设计
- 在新能源行业积累经验后，可跳槽至其他领先企业或咨询公司
- 负责编写和管理模组线工艺文件（如PFMEA、控制计划），并培训生产、维修团队确保质量
- 主导现场质量问题分析解决，运用8D、6sigma等工具牵头复杂问题改善
- 识别运营改善机会，牵头降本增效项目，并与跨部门团队协作推进新产线/新产品导入
- 精通激光焊接、涂胶、螺栓拧紧等电池模组核心装配工艺
- 熟练掌握PFMEA、SPC、MSA、8D等质量工具和体系（IATF16949）
- 具备新产线导入经验，熟悉APQP流程，以及较强的项目管理和风险管控能力
申请策略
- 研究特斯拉的储能产品（如Megapack），在面试中展现对业务的理解
- 强调自驱力和抗压能力，并举出具体例子证明你能在快节奏环境中交付结果
- 突出参与过的模组产线项目，强调你主导解决的具体复杂质量问题及成果
- 详细列出掌握的工艺技能（激光焊接、涂胶等）和质量工具（PFMEA、8D等），并附上应用案例
- 体现与跨部门团队协作的经验，如与研发、生产等合作推动改进
- 强化IATF16949体系和APQP流程的理解，可提前学习相关标准
- 提升数据分析和统计工具（如Minitab）的应用能力，增强6sigma实战经验
面试指南
- 使用STAR法则（情境-任务-行动-结果）回答行为问题，突出逻辑和量化结果
- 对于技术问题，先分析根本原因，再分步骤阐述解决方案，展示系统性思维
- 请分享一个你成功解决的模组线复杂质量问题的案例，你用了什么工具？
- 如何编写一份高质量的PFMEA？关键步骤是什么？
- 在新产线导入过程中，你如何确保量产质量达标？
- 如果产线出现批量焊接不良，你会如何快速处理？
- 请谈谈你对APQP和PPAP的理解，以及你在项目中的实践
- 复习激光焊接参数控制、涂胶工艺参数等基础知识，并准备实际案例
匹配度报告
69
综合匹配度
特斯拉电池工艺岗，技术前沿、薪资优厚，但现场办公强度较大。
适合人群
适合追求技术成长、愿意在制造现场付出努力的求职者，对工作生活平衡要求不高。
最强匹配
成长发展匹配
最弱匹配
工作生活匹配
薪资福利80
成长发展85
工作生活40
使命价值70
薪资福利匹配
80较高
特斯拉薪资水平在行业内具有竞争力，且提供完善的福利，但JD中未明确薪资范围，实际待遇需面议。
薪资信号未披露（AI估算：25K-40K/月）
成长发展匹配
85较高
岗位涉及前沿电池制造工艺和新产线导入，技术含量高，但JD未明确提及晋升通道或培训计划。
技术前沿前沿/新兴技术
技术栈激光焊接、涂胶、FDS拧紧、气密测试、视觉、PFMEA、6sigma、APQP
业务类型profit_center
工作生活匹配
40较低
工厂现场办公，可能涉及倒班或加班，JD未提及弹性工作或WLB措施。
工作模式仅现场办公
办公地点科技园/产业园
加班情况未提及（无法判断）
使命价值匹配
70中等
储能行业高速增长，在特斯拉工作对推动可持续能源有积极影响，但JD中未突出使命感描述。
行业发展高速增长赛道
社会影响正向社会影响力较高
创新程度积极采用新技术
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