生产计划与执行管理：根据公司月度/周生产计划，组织车间排产，保质、保量、按期完成生产任务
协调人员、设备、物料等资源，合理安排班次与生产顺序，减少换线、待料、停机等浪费
实时监控生产进度，及时发现并处理设备故障、原料异常、工艺波动等影响交付的问题
食品安全与质量控制：严格执行 HACCP、ISO22000、GMP、SSOP 等食品安全管理体系要求，确保生产过程合法合规
监督关键控制点（CCP）的执行与记录，保证数据真实、完整、可追溯
组织首件检验、过程巡检和完工检查，配合品控部门处理不合格品、偏差及客户投诉
落实批次管理与追溯制度，确保产品“来源可查、去向可追、责任可究”
现场管理与 5S 推进：推行并维护 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）现场管理机制
负责生产区域卫生清洁、虫害控制、防交叉污染措施的有效落实
监督员工正确穿戴工作服、口罩、手套等防护用品，严格执行个人卫生规范
人员管理与团队建设：负责班组长、操作工等的排班、考勤、绩效考评与奖惩管理
组织新员工入职培训、岗前技能培训及在岗技能提升
做好员工思想动态沟通，处理劳动纪律与员工关系问题，提升团队稳定性与执行力
设备管理与维护协同：协同设备部门制定并执行设备保养计划，监督点检、润滑、紧固等一级保养落实
跟进设备突发故障的维修进度，分析停机原因并制定预防措施
推动设备稼动率提升和关键设备的小改小革
成本控制与效率提升：控制生产过程中的人工、物料、能源等制造成本，降低损耗与报废率
关注 OEE（设备综合效率）、人均产能、一次合格率等指标，识别瓶颈工序并实施改善
参与或主导精益改善、工艺优化、自动化改造等项目，持续提升生产效率