传音
采购PE工程师/经理（PCB方向）(J20103)
采购PE工程师/经理（PCB方向）(J20103)
发布于 3 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公供应商管理
供应商管理
Cqe
Dfm
Fpc
Pcb
Qpa
Qsa
Sqe
供应商管理
值不值得投
70综合评分
综合评分 70
核心元器件供应商质量管理岗，技术成长空间大，薪资中等，需接受出差与较高抗压要求。
从薪资福利、成长空间、工作节奏和岗位方向综合评估，方便横向比较。
薪资怎么样
2万
比供应商管理中位数低
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
这家公司招聘很活跃
约 700 个在招
市场机会
选择适中
深圳 · 供应商管理 · 17 个在招
职位详情
关于这个职位
该职位主要负责PCB/FPC供应商的全生命周期质量与工艺管理，包括供应商审核、设计评审和异常处理
你需要深入板厂一线，推动供应商提升良率与过程管控能力，确保来料质量与量产稳定性
最低要求
本科及以上学历，电子工程、材料、高分子、机械等理工科相关专业
年及以上 PCB/FPC 相关工艺开发、制造技术、质量CQE或SQE工作经验
熟悉 PCB、FPC 完整产业链，掌握板材、压合、蚀刻、阻焊、表面处理、阻抗、阻抗控制、可靠性测试等关键工艺与常见失效模式（分层、起泡、开路短路、阻抗异常、CAF、翘曲等）
熟悉供应商审核（QSA/QPA）、8D 报告、5Why 根因分析、CAPA 整改闭环等质量工具
能够读懂 PCB/FPC 图纸、叠构、规格书，理解关键 CTQ 质量特性
具备较强跨部门及外部供应商推动能力，善于技术问题分析总结，逻辑清晰
工作积极主动，抗压性好，自我驱动，能够接受必要的板厂出差审厂、现场问题辅导
良好沟通协同能力，原则性强，正直严谨
工作职责
负责 PCB/FPC 供应商全生命周期质量管理，主导新供应商 QSA 体系审核、QPA 过程审厂导入，执行供应商年度年审、飞行稽核
完成供应商技术质量绩效考核、分级管理，推动弱势供应商整改
参与 PCB/FPC 新开器件的设计评审，组织供应商开展工艺反向评审，从生产可制造性、可量产性、良率、成本角度识别设计风险，推动内部研发及供应商的设计优化，提前规避量产隐患
负责 PCB/FPC 供应商工艺技术能力认证，审核供应商 SOP、FMEA、控制计划、CTQ 关键特性、ESD 及追溯管控
识别制程短板，持续推动板厂工艺、良率、过程管控能力迭代提升
主导处理工厂端 PCB/FPC 来料不良、产线批量异常，组织开展 8D、5Why 根因分析，推动供应商输出有效的纠正预防措施，跟进整改、验证闭环，管控来料 PPM 质量指标
跟进 PCB/FPC 供应商 5M1E 变更、PCN/ECN 工艺改版、材料替换的审核与验证，管控变更带来的质量风险
沉淀工艺案例、问题库，输出经验复盘，避免同类问题重复发生
优先资格
有 PCB/FPC 板厂原厂工作经历，具备工艺开发、DFM 评审、生产制造、CQE 客户质量工程经验
熟悉板厂内部审厂、制程改善、失效分析流程
有终端设备厂 SQE 经验，主导过 PCB/FPC 供应商管理、新项目导入、来料及量产质量异常处理
或具备硬件 PCB Layout、硬件开发相关经验
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 深入核心元器件供应链，积累扎实的硬件制造工艺与质量管理经验
- 平台大，能接触到行业前沿的PCB/FPC技术与标准，技术成长空间广阔
- 需要频繁出差至板厂进行审厂和现场辅导，工作节奏受异常处理和出差影响较大
- 适合具备扎实PCB/FPC工艺背景、喜欢深入一线解决实际问题，且具备较强沟通推动能力的质量/工艺工程师
缺点 / 挑战
- 处理产线批量异常时面临较大的交付与质量压力，需具备极强的抗压能力
角色解读
- 从供应商质量工程师向资深技术专家或供应链管理方向发展
- 可晋升为采购质量经理或供应链总监，负责更大范围的供应商生态管理
- 负责PCB/FPC供应商的质量与工艺管理，包括审厂、设计评审和异常处理
- 深入板厂一线，推动供应商提升良率和过程管控能力，确保来料质量与量产稳定性
- 精通PCB/FPC制造工艺及常见失效模式，熟练使用8D、5Why等质量工具
- 具备较强的跨部门沟通与供应商推动能力，能看懂图纸并识别设计风险
申请策略
- 了解传音在新兴市场的业务特点，思考其供应链策略对PCB/FPC成本与质量的特殊要求，在面试中展现对业务的理解
- 突出在PCB/FPC板厂或终端大厂的实际项目经验，特别是主导过的供应商审核、良率提升和重大异常处理案例
- 量化你在降低来料PPM、提升良率或降低成本方面的具体贡献
- 深入学习最新的PCB/FPC制造工艺（如HDI、高频高速板）及可靠性测试标准
- 强化8D、FMEA等质量工具的实际应用与跨部门项目管理能力
面试指南
- 采用STAR法则（情境、任务、行动、结果）回答异常处理案例，重点突出逻辑分析过程（如5Why）和跨部门协调能力
- 对于审核和设计评审问题，结合具体工艺参数和失效模式（如阻抗、分层）进行专业解答，展现技术深度
- 请分享一个你主导处理过的最复杂的PCB/FPC来料批量异常案例，你是如何进行根因分析并闭环的？
- 在进行新供应商QSA/QPA审核时，你最关注哪些关键制程和CTQ特性？
- 如何平衡供应商的质量提升与成本控制？请举例说明
- 当研发设计存在可制造性风险，但研发坚持不改时，你如何推动设计优化？
- 复习PCB/FPC的核心工艺流程（压合、蚀刻、阻焊等）及常见失效机理
- 准备2-3个真实的供应商辅导或异常处理项目，梳理出完整的数据和成果
职位点评
薪资福利75
成长发展80
工作生活50
使命价值70
薪资福利
75中等
薪资处于深圳同类岗位中等偏上水平，提供相对稳定的薪酬福利，但需频繁出差，整体补偿性较好。
薪资信号未披露（AI估算：1.5千–2.5万/月）
成长发展
80较高
岗位涉及全生命周期质量管理和前沿工艺评审，能深度积累硬件供应链核心技术经验，技术成长空间大。
技术前沿主流现代技术
技术栈PCB、FPC、QSA、QPA、8D、5Why、FMEA、DFM
业务类型ambiguous
工作生活
50较低
岗位明确要求接受必要的板厂出差审厂和现场辅导，工作节奏受异常处理和出差影响较大，WLB相对受限。
工作模式未明确
办公地点未明确
加班情况未提及（无法判断）
使命价值
70中等
致力于为全球新兴市场提供优质的智能终端产品，岗位通过保障核心元器件质量，间接提升产品用户体验，具有一定的社会价值。
行业发展稳定成熟行业
社会影响中性/一般
创新程度稳健跟随主流
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