产品工艺工程师(J45394)

优缺点分析

角色解读

• 纵向可晋升为高级工艺工程师、工艺主管或工艺经理，负责更大规模产线或复杂工艺
• 横向可向质量管理（QA/QE）、新产品导入（NPI）或自动化项目管理方向发展
• 负责量产产品的日常工艺维护，监控直通率和报废率，确保生产线稳定高效运行
• 主导生产异常分析与质量问题的闭环处理，制定不良品返修方案
• 推进工艺流程优化与自动化提效，协同跨部门完成新设备、新测试方法的导入
• 具备扎实的光学、通信或微电子专业背景，熟悉电子产品制造工艺
• 熟练掌握PFMEA、QCFC等质量与工艺分析工具，能独立编制工艺文件
• 拥有较强的逻辑分析与跨部门沟通能力，能有效推动项目落地

申请策略

• 面试前了解海信在江门的具体业务板块（如宽带多媒体或家电），针对性准备行业知识
• 突出在光学、微电子或通信领域的专业背景，以及相关的实验室或产线实习/项目经验
• 强调使用PFMEA、8D等工具解决实际质量或工艺问题的案例，展示闭环思维
• 展现跨部门协作经历，如推动自动化改造或新设备导入的项目成果
• 提前复习并熟练掌握PFMEA、SPC、MSA等核心质量与工艺管理工具
• 了解电子制造服务（EMS）行业的最新自动化趋势和精益生产理念

面试指南

• 采用STAR法则（情境、任务、行动、结果）回答项目经验，重点突出数据结果（如良率提升百分比、成本节约金额）
• 对于异常处理问题，遵循“止血（临时对策）- 根因分析（5Why/鱼骨图）- 永久对策 - 标准化预防”的逻辑框架
• 请分享一个你通过工艺优化或异常分析，成功提升产品直通率或降低报废率的案例
• 当生产线出现突发质量异常时，你的排查思路和闭环处理流程是怎样的？
• 在推进新设备导入或自动化提效项目时，你如何协调研发、生产和质量部门的不同诉求？
• 你如何理解PFMEA在量产工艺维护中的作用？请举例说明
• 熟悉电子产品制造的基本工艺流程（如SMT、组装、测试），了解常见不良现象及原因
• 准备1-2个自己主导或深度参与的工艺改善/质量攻关项目，梳理其中的技术细节和管理思路