主导机械传动系统（如齿轮传动、带/链传动、丝杠传动、涡轮蜗杆传动等）的方案设计与选型，结合产品功能需求（如扭矩、转速、精度、寿命）输出传动系统整体方案，确保满足性能指标与使用场景要求
负责传动系统核心部件（齿轮、轴类、轴承、联轴器等）的结构设计、3D建模及2D工程图输出，明确材料选型、公差配合、表面处理要求，保障部件适配性与可靠性
开展传动系统性能分析与验证，通过仿真（如齿轮强度、轴系刚度、传动效率仿真）或物理测试（如负载测试、噪音测试、寿命测试），解决传动精度不足、振动噪音、磨损等问题，优化系统稳定性
结合制造工艺特性（如机加工、热处理、注塑），在设计中落实DFM（可制造性设计）原则，规避工艺风险，配合供应链完成传动部件的打样、试产，确保量产可行性与成本可控
跨部门协同结构、电控、测试团队，同步传动系统设计进度与技术要求，解决产品集成过程中传动系统与其他模块的适配问题，推动设计方案落地
输出传动系统设计文档（如BOM、设计规范、测试报告、故障分析报告），并跟踪产品生命周期，参与传动系统的迭代优化与维护方案制定