SQM供應商品質管理

优缺点分析

角色解读

• 从SQM工程师向资深质量专家或供应商质量管理主管发展，负责更核心的供应链质量战略
• 横向拓展至供应链经理或全面质量管理(TQM)负责人，统筹端到端的质量与交付体系
• 制定进料检验标准(IQC SIP)并主导材料审查委员会(MRB)的异常物料处理
• 追踪产品失效分析(RMA)结果，协同FAE解决前端设计与物料匹配问题
• 快速响应并处理产线材料异常，保障生产线的连续性与良率
• 定期对供应商进行质量稽核，辅导并推动其质量体系与制程能力的持续改善
• 熟悉IQC、MRB、RMA等质量管理流程及常用质量分析工具（如8D、FMEA）
• 具备扎实的供应商稽核经验，能够独立识别供应商制程风险并推动整改
• 拥有优秀的跨部门沟通与协调能力，能在生产压力下平衡质量与交期

申请策略

• 了解纬创资通的主要产品线（如服务器、笔电等）及供应链特点，准备相关的行业质量案例
• 在面试中展现出对突发异常的逻辑分析思维，避免仅凭经验直觉做判断
• 突出IQC/SIP制定、MRB处理及RMA分析的实际项目经验与闭环管理能力
• 强调供应商稽核及推动质量改善的具体成果，最好附带良率提升或客诉降低的数据
• 展示跨部门协作与解决突发产线异常的能力，体现冷静应对压力的素质
• 深入学习六西格玛、8D报告、QCC等质量改善工具，提升数据分析与根因定位能力
• 提升供应商审核技巧及谈判沟通能力，学习如何有效推动供应商主动改善

面试指南

• 采用STAR法则（情境、任务、行动、结果）描述异常处理案例，重点突出数据分析、根因定位与预防措施
• 对于流程类问题，按照PDCA循环或8D步骤进行结构化回答，展现系统性思维
• 请分享一次你处理产线材料异常并推动供应商改善的成功案例
• 在进行供应商稽核时，你通常关注哪些核心指标？如何确保稽核的有效性？
• 当IQC检验发现批量不良且产线急需物料时，你的标准处理流程是什么？
• 如何平衡生产交期压力与物料质量要求？
• 复习质量管理七大手法、8D报告及FMEA等核心工具，确保能熟练讲解其应用场景
• 了解纬创资通的业务模式及常见电子元器件的质量标准，准备过往处理MRB和RMA的真实数据与文档