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史塞克
Lead Lean Engineer
立即应聘

Lead Lean Engineer

发布于 大约 7 小时前

普通员工/个人贡献者

苏州市
高级经验
全职员工
仅现场办公
本科
工艺工程
Autocad
Continuous Improvement
Kaizen
Lean
Oee
Power Bi
Smed

AI 估算 · 20k–32k

跨国医疗器械巨头，苏州制造业，5年经验精益工程师，技能稀缺，薪资有竞争力。

职位详情

关于这个职位

该职位负责在苏州工厂推动精益制造和持续改进项目，运用Kaizen、6S、SMED等工具消除浪费、优化流程

您将与各部门协作，培训指导员工，参与车间布局设计和数字化转型，是工厂效率提升的核心推动者

最低要求

具备在制造/加工环境中领导和实施改进项目的经验（如Kaizen Event项目等）

年以上制造业持续改进工作经验
机械工程、工业工程或相关工程专业本科及以上学历
熟悉所有常用的CI工具，如6S、价值流、标准工作、SMED、Kaizen Event等
具备在内部和外部影响他人的能力
能够利用Lean方法和工具培训、辅导和指导他人
优秀的分析、解决问题、人际关系和沟通能力
精通AutoCAD、Power BI
精通微软办公软件
熟悉ERP，最好是QAD
优秀的中英文书面、口头和演讲能力

工作职责

确保完全符合并按要求执行所有安全、GMP、法规、产品质量、公司政策、政府和环境的要求和法律

体现、支持、部署和执行公司的愿景、使命、宗旨和成功要素
领导、协调和执行史赛克全球卓越制造战略在苏州工厂的部署
与各级员工合作，促进和推动持续改进的文化
动手能力强，定期在车间为日常运营提供帮助和指导，以确定改进机会和支持Lean活动
促进和领导旨在消除浪费的CI项目、物流优化和流程优化，利用标准的Lean工具和方法，如Kaizen Event
对所有类型的CI项目提供培训、辅导和指导
负责车间布局设计及优化，协调布局变更的落地执行，如工作站改造、新机器到达等
负责OEE和机器容量计算，为生产、计划和工程提供指导和支持，以指导改进或资本投资
负责与标准时间和工作场所管理相关的主数据管理，寻找数字化机会并落地执行
推动和领导工厂的标准化工作，包括工作场所设计、物料流、生产数据分析（如OEE、交货期）和解决问题的方法
领导被部门分配的任务

优先资格

精益/六西格玛认证优先

AI 洞察

优缺点分析

优点

  • 跨国巨头平台，视野广阔，接触全球领先的制造管理体系
  • 精益工程师是制造业核心岗位，技能可迁移性强，职业发展空间大
  • 工作涉及培训与指导，能提升领导力和影响力
  • 公司提供完善的培训资源和职业发展路径
  • 工作需频繁下车间，环境可能嘈杂，且需现场解决实际问题
  • 推动变革会面临部门阻力，需要较强的沟通协调和说服能力
  • 生产任务紧张时可能加班，WLB平衡需自主把控
  • 适合有制造现场背景、热爱精益方法论、乐于推动变革并具备较强沟通能力的工程师

缺点 / 挑战

暂无明显挑战项

角色解读

  • 横向可向精益生产经理、运营经理发展，统筹更大范围的改善工作
  • 纵向可在专业领域深耕，成为精益专家或黑带，负责集团级改善项目
  • 可转向工业工程、供应链管理等领域，凭借精益背景拓展职业边界
  • 推动工厂车间持续改善项目，运用精益工具消除浪费、优化流程，直接提升生产效率
  • 负责车间布局设计、OEE分析、标准时间管理，为生产决策提供数据支持
  • 培训与辅导各级员工掌握精益方法论，营造持续改进文化
  • 参与数字化转型项目，将精益与数字化工具结合，实现流程自动化与数据化
  • 精通精益工具（Kaizen、6S、SMED、价值流图等），能独立主导改善项目
  • 具备制造现场经验，熟悉生产流程、OEE计算和工厂运营
  • 熟练使用AutoCAD、Power BI等工具，具备数据分析与可视化能力
  • 双语沟通能力（中英文），能与跨部门及全球团队协作

申请策略

  • 了解史赛克在苏州的工厂布局和产品线，面试时展示对医疗器械制造行业的理解
  • 准备详细的改善项目案例，用STAR法则清晰陈述
  • 突出主导或参与的改善案例，量化成果（如OEE提升、浪费减少等）
  • 强调精益工具的实际应用，如Kaizen Event、VSM、SMED的具体经验
  • 展示数据分析能力，如OEE计算、Power BI可视化报表
  • 体现培训或指导他人的经验，证明影响力
  • 提前复习精益六西格玛知识，考取绿带或黑带证书以增加竞争力
  • 学习AutoCAD和Power BI，提升布局设计和数据可视化技能

面试指南

  • 用STAR法则回答问题：情境-任务-行动-结果，重点突出量化成果和个人贡献
  • 对于变革推动类问题，强调沟通方法、利益相关者分析和渐进式改进思路
  • 对于技术问题，扎实回答基本概念，并举例说明实际应用
  • 请介绍一下你主导的一个精益改善项目，具体做了哪些步骤？
  • 如何计算OEE？影响OEE的因素有哪些？
  • 在面对车间工人抵触时，你如何推动改善措施落地？
  • 你如何设计一个车间的布局？需要考虑哪些因素？
  • 谈谈你对数字化与精益生产结合的看法

职位点评

71
综合评分

跨国医疗器械工厂的精益工程师，技能成长性强，现场办公，薪资未明示，WLB一般。

从薪资福利、成长空间、工作节奏和岗位方向综合评估，方便横向比较。

更适合这类人
最适合重视技能成长和职业发展的求职者，他们能在精益领域深耕并积累丰富的制造改善经验。
表现最好
成长发展
相对薄弱
工作生活
薪资福利72
成长发展85
工作生活55
使命价值60

薪资福利

72中等

职位未明确薪资，但外资巨头通常薪酬福利较完善，整体补偿性中等偏上。

薪资信号未披露（AI估算：20K-32K/月）

成长发展

85较高

职位提供丰富的精益工具实践、培训他人和数字化项目参与机会，技能成长性强，晋升空间大。

技术前沿主流现代技术
技术栈Lean、Kaizen、6S、SMED、Value Stream Mapping、AutoCAD、Power BI、OEE
业务类型cost_center

工作生活

55较低

工作地在工厂现场，需频繁下车间，WLB信息未披露，整体生活平衡性一般。

工作模式仅现场办公
办公地点工厂/生产基地
加班情况未提及（无法判断）

使命价值

60中等

医疗器械行业具有一定的社会价值，但职位描述中未体现明确使命感或行业意义，影响有限。

行业发展稳定成熟行业
社会影响中性/一般
创新程度稳健跟随主流

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