麦格纳
过程质量工程师
过程质量工程师
发布于 6 个月前普通员工/个人贡献者
南昌市
中级经验
全职员工
仅现场办公
本科
质量管理
几何尺寸与形位公差
变速箱
汽车行业
质量管理体系
过程审核
齿轮加工
PFMEA
SPC
AI 估算 · 12k–20k
岗位要求汽车行业质量管理和特定工艺知识，技能门槛较高，且属于核心制造环节，在大型跨国企业平台下薪资具备竞争力。
职位详情
关于这个职位
这是一个在汽车零部件巨头麦格纳的过程质量工程师岗位
您将负责生产制造过程中的质量控制，包括处理不合格品、组织过程审核、参与新项目质量策划以及解决客户端的质量问题
核心目标是确保变速箱等动力总成产品的制造过程稳定可靠，满足高标准的质量要求
最低要求
本科及以上学历
工科专业，机械、汽车类专业优先
至少3年工作经验，1年以上汽车行业质量管理方面工作经验
理解公司质量体系
熟悉制造工艺，特别是齿轮加工及齿轮箱装配
掌握质量工具知识，熟悉几何尺寸&形位公差，熟练掌握8D
具备分析变速箱失效的技术能力
具备较强的质量管理能力，较强的组织、协调能力及沟通能力等，熟悉公司的工艺流程、变速器及零件的工作原理
工作职责
一、过程质量：
负责并组织相关区域FTQ/不合格品问题的处理
组织FTQ/不合格品评审
与SQM，进货检验一同协调影响管理区域的外购件质量问题的处理
负责并组织针对质量问题的围堵和纠正措施的实施
参与提高下线质量水平，支持NVH和换挡性能的下线评审
通过培训和审核，确保SPC的正确实施
确保问题解决会议上讨论的ICA和PCA的有效和持续实施
二、过程审核 / 产品审核：
审核管理区域，作为LPA审核系统的一部分
确保ICA/PCA清单是最新状态，并作为主管的日常检查表
负责工厂装配/机加区域的过程审核
审核产品/过程审核的月度计划和年度计划实施
参与工厂质量的年度过程审核
跟进不同层面的过程审核中问题点的纠正措施的有效实施
三、新项目：
参与新项目装配方面的PFMEA的评审
签署本职责范围内的新项目装配区域FMEA和控制计划，参与LRR评审/会议
按新项目要求组织过程审核及全尺寸检测，并提供审核报告和新产品检测报告和Ppk
协助新购设备的验收
四、快反及问题解决小组：
支持日常快反会议
参与8D或者六西格玛问题解决小组
负责对过程质量进行评估
五、过程变更：
负责装配区域过程和产品变更的质量评估
参与过程和设计变更的FMEA评审
评审装配区域过程/产品变更的控制计划
六、过程控制：
按体系要求组织对制造过程中发现的不合格品进行评审
对不合格品处理情况进行确认
组织对SPC未达标项目的CCAR确认及改进状态跟进
七、0公里及售后问题解决：
与驻场工程师一起处理客户方出现的质量问题
负责解决客户的质量问题，并编制8D报告
与客户合作，共同推进内部流程的优化改进
八、体系管理：
参与过程控制体系文件的编制
遵循国家和政府有关劳动、环境保护、职业健康安全等方面的法律法规及其他要求
负责本业务范围的质量管理体系、EHS管理体系工作
参与维护、监督质量体系和环境管理体系的运行管理，确保质量环境管理体系在组织内有效的运行
负责公司内审及外部审核中的陪审、跟踪涉及的装配质量管理方面的CCAR改进情况
九、领导交办的其他业务
优先资格
工科专业，机械、汽车类专业优先
如有相关工作经验或者表现优异，或应届毕业生表现优异者，以上任职资格要求可适当放宽
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 平台优势：在全球汽车零部件巨头工作，能接触行业领先的技术、严谨的流程和国际化视野，履历含金量高
- 技能积累：深度参与从生产到客户端的全链条质量管理，能系统掌握汽车制造业的核心质量工具和实战经验
- 行业前景：聚焦新能源汽车和智能驾驶相关的动力总成领域，属于汽车产业的核心且持续发展的板块
- 沟通复杂度：需频繁与生产、技术、采购、客户等多方沟通协调，推动问题解决，对沟通和人际技能要求高
- 适合拥有工科背景，具备一定汽车行业质量管理经验，注重细节、善于分析和沟通，并希望在大型制造企业质量领域长期发展的求职者
缺点 / 挑战
- 工作压力：需要快速响应生产现场和客户端突发的质量问题，工作节奏快，需具备较强的抗压和应急处理能力
- 知识深度：要求对特定的变速箱工艺（如齿轮加工）有深入理解，技术门槛较高，需要持续学习和经验积累
角色解读
- 专业纵深发展：可向资深质量专家、六西格玛黑带大师方向深耕，成为解决复杂质量问题的技术权威
- 管理路径发展：积累经验后可晋升为过程质量主管、质量经理，负责团队管理和更广泛的质量体系运营
- 横向拓展：凭借对制造过程和产品的深入理解，可转向项目管理、工艺工程或供应商质量管理等关联领域
- 负责生产现场的过程质量控制，包括处理不合格品、组织评审、实施纠正措施，并支持下线质量评审
- 主导或参与工厂的过程审核与产品审核，确保制造过程符合质量体系要求，并跟进审核发现问题的整改
- 在新项目阶段参与质量策划，评审PFMEA和控制计划，并组织过程审核与检测，确保新产品质量
- 处理客户端（0公里及售后）出现的质量问题，主导8D问题解决流程，并与客户协作推进内部改进
- 扎实的汽车行业质量管理知识，熟悉IATF 16949等质量体系，并能熟练运用8D、SPC、FMEA等核心质量工具
- 深入的制造工艺理解，特别是变速箱相关的齿轮加工和装配工艺，以及分析其失效模式的技术能力
- 出色的沟通协调与问题解决能力，能够跨部门（如SQM、生产、客户）协作，推动质量问题的闭环管理
申请策略
- 申请前可研究麦格纳动力总成事业部的产品和业务，在求职信或面试中表达对其在“出行变革”中角色的认同
- 注意职位描述中提到的公司对多元化和数据隐私的重视，在申请过程中体现专业和合规意识
- 重点突出在汽车行业，特别是动力总成或零部件领域的具体质量管理经验，量化工作成果（如FTQ提升率、问题关闭率）
- 详细描述你运用8D、SPC、FMEA等工具成功解决复杂质量问题的具体案例，体现你的分析能力和问题解决流程
- 展示你对齿轮加工、变速箱装配等特定工艺的了解，以及参与过程审核、新项目质量策划的相关经历
- 强调你的跨部门协作经验，例如与生产、研发或客户共同推进质量改进项目的实例
- 若对麦格纳或同类Tier1供应商的质量体系（如CSR）不熟悉，可提前学习了解，展现你的主动性和适应能力
- 回顾并梳理你过去处理过的最具挑战性的质量问题案例，用STAR法则准备，确保面试时能清晰、有条理地阐述
面试指南
- 针对案例类问题（如8D），建议采用“情境-任务-行动-结果”的结构，重点突出你在分析根本原因、制定措施和验证效果中的具体角色与贡献
- 针对流程类问题（如审核、SPC），先阐述标准流程步骤，再结合个人经验补充关键细节、常见陷阱以及你的应对策略，展现你的实践深度
- 在回答协作类问题时，除了说明事件本身，更要强调你的沟通方式、如何平衡多方诉求以达成共识并推动项目前进
- 请分享一个你运用8D方法成功解决一个复杂产品质量问题的完整案例
- 你如何组织和执行一次生产现场的过程审核？如果发现严重不符合项，你会如何推动整改？
- 在新项目导入阶段，作为质量工程师，你如何参与并确保产品质量（例如PFMEA和控制计划）？
- 当生产线的SPC图表出现异常时，你的分析思路和应对步骤是什么？
- 描述一次你与客户或内部其他部门（如生产、采购）协作解决质量分歧的经历
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