中联重科
车间主任
车间主任
发布于 15 小时前中层管理(经理/总监)
全职员工仅现场办公生产管理
生产管理
Ehs安全管理
Erp
Mes
产能分析
成本管控
整机调试
机械装配
生产管理
电气接线
值不值得投
薪资怎么样
1.4万
比生产管理中位数高
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
公司还在招多个职位
7 个在招 · 其中生产管理 4 个
市场机会
选择不多
长沙 · 生产管理 · 8 个在招
职位详情
关于这个职位
该岗位全面负责机器人及高端智能装备生产车间的日常运营，包括按计划调配资源保障交付、现场精益与质量成本管控、团队建设与绩效考核、EHS 安全生产管理以及精益改善推进
适合具备智能装备装配调试背景、有一线车间管理经验且能承受快节奏交付压力的候选人
最低要求
本科及以上学历，机械设计、机电一体化、工业工程等相关专业
年以上高端智能装备、机器人行业工作经验，熟悉机械装配、电气接线、整机调试流程
年以上生产车间主任同等管理岗位经验
具备新品量产导入、多品种小批量混线生产管理经验，有产线搭建、产能爬坡经验者优先
熟悉ERP、MES等业务系统，具备数据复盘、产能分析、效率优化能力
具备优秀的生产统筹、资源调度与现场问题解决能力
具备较强的团队管理、人才培养、绩效考核及运用能力，擅长搭建高执行力生产团队
沟通协调能力出色
抗压能力强，可适配机器人行业快迭代、急交付的生产节奏
工作执行力强，严谨负责、原则性强，具极强质量、安全与成本意识
主动积极、具持续改善的精益思维
工作职责
生产交付：根据生产计划合理调配生产资源，在达成交付目标的基础上持续改善
牵头快速处理现场异常，组织团队对异常进行分析、改善、根除
现场、质量、成本管理：推行现场精益管理，打造整洁、规范、高效的生产现场
落实品质管控要求，做好贯标工作，严控产品质量
严控生产工时、物料损耗、辅料能耗，落地降本增效方案，完成车间成本管控目标
团队管理与人才建设：负责车间日常管理、人员调配、绩效考核与激励，搭建稳定的车间人才梯队
定期组织开展技能培训，提升全员专业能力与作业规范性
统筹团队氛围建设，提升团队执行力、凝聚力与稳定性，降低人员流失率
安全生产与合规管理：全面落实车间EHS安全生产责任制，常态化开展安全培训、风险排查及应急演练
严格管控劳保穿戴、危化品使用、特种设备操作等合规事项，杜绝安全事故
精益改善工作的推行
优先资格
具备新品量产导入、多品种小批量混线生产管理经验
有产线搭建、产能爬坡经验者优先
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 岗位职责完整，覆盖交付、质量、成本、团队、安全、精益六大模块，管理能力可得到系统锻炼
- 所属行业为高端智能装备与机器人，处于制造业升级方向，经验可迁移性强
- 涉及一线人员管理，人员流动、技能培训与团队稳定性维护需要持续投入精力
- 适合有智能装备或机械制造一线装配调试背景、已具备车间或班组管理经验，愿意在制造业长期深耕的候选人
缺点 / 挑战
- 有新品量产导入、产线搭建、产能爬坡等场景可参与，履历含金量较高
- 行业节奏快、交付紧急，JD 明确要求抗压能力强，需要适应较高强度的工作状态
- 同时承担交付、成本、质量、安全多重指标，责任压力与考核压力并存
角色解读
- 通常可向生产部长、制造总监等更大范围的制造管理岗位发展，管理多个车间或整个工厂
- 若深耕精益与智能制造，可转向制造运营、工艺工程或数字化转型方向
- 积累新品量产导入与产线搭建经验后，在智能装备、机器人等行业具备较强议价能力
- 负责整机装配、电气接线、调试等生产环节的车间整体运营，按计划调配人机料资源保障交付
- 牵头处理现场异常并推动根因分析，同时管理质量、工时、物料与能耗等成本指标
- 带团队、抓安全、推精益，兼顾人员培养、绩效考核与 EHS 合规落地
- 熟悉机械装配、电气接线与整机调试流程，能看懂工艺与装配文件
- 会用 ERP、MES 做数据复盘，具备产能分析与效率优化能力
- 具备一线团队管理、绩效考核与人才梯队搭建能力
- 掌握精益生产方法与 EHS 安全管理要求，原则性强
申请策略
- 提前了解中联重科在机器人及智能装备板块的产线布局与产品线，面试时体现行业理解
- 强调自己在快节奏、急交付场景下的现场调度与异常处置经验，回应岗位对节奏适配的要求
- 突出机械装配、电气接线、整机调试等具体工序经验，说明熟悉的产品类型与装配复杂度
- 量化交付与改善成果，如交付达成率提升、生产工时或物料损耗下降、人均效率提升等
- 写明团队规模与管理跨度，以及绩效考核、技能培训、人才梯队搭建的具体做法
- 补充精益改善、产线搭建、产能爬坡或新品量产导入的项目案例
- 熟悉 MES、ERP 的核心模块与实际操作方法，能讲清如何用数据做产能与效率分析
- 系统学习精益生产工具（如 5S、标准作业、价值流图、TPM）并准备落地案例
面试指南
- 用 STAR 结构描述场景：先讲背景与目标指标，再讲你采取的资源调配、异常分析和改善动作，最后用数据说明结果
- 讲管理类问题时先给原则（如先稳住交付、再查根因、同步固化标准），再落到具体机制（例会、看板、绩效考核、培训）
- 涉及系统与数据时，说明你用 ERP/MES 取哪些数据、如何复盘、如何推动闭环
- 如果交付节点临近但现场出现批量质量异常，你会如何组织处理？
- 你如何制定车间的成本管控方案？关注哪些指标，如何验证改善效果？
- 请举例说明你是如何搭建和稳定一支生产团队的
- 新品量产导入或多品种小批量混线生产中，你如何安排产线与人员？
- 你如何落实车间 EHS 责任制，日常做了哪些具体动作？
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