均胜电子
【27届校招】PMS制造工艺工程师（新能源功率电子方向）
【27届校招】PMS制造工艺工程师（新能源功率电子方向）
发布于 8 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公工艺工程
工艺工程
Doe
Npi
Pfmea
功率电子
新能源汽车
焊接工艺
自动化产线
值不值得投
薪资怎么样
8.0千
比工艺工程中位数低
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
这家公司招聘很活跃
17 个在招 · 其中工艺工程 5 个
市场机会
选择适中
宁波 · 工艺工程 · 50 个在招
职位详情
关于这个职位
该岗位面向2027届毕业生，负责新能源汽车功率电子产品（OBC、DCDC、Booster、PDU、BMS等）的量产工艺规划与优化，涵盖工艺文件编制、新产品导入与试产验证、现场良率与效率改善，以及自动化产线导入
最低要求
本科及以上学历，机械工程、车辆工程、材料成型、智能制造、能源动力、自动化等相关专业
了解制造工艺开发流程，熟悉PFMEA、DOE、8D等常用质量与工艺改善工具
了解产品装配、点胶、灌胶、压装、焊接等制造工艺者优先
具备良好的现场问题分析能力和跨部门协作能力
有新能源汽车零部件、汽车电子、功率电子相关实习经历者优先
工作职责
负责新能源汽车功率电子产品量产工艺的规划、建设与优化，编制和维护SOP、工艺流程图、作业指导书等工艺文件，确保生产标准化运行
负责新产品导入（NPI）、试产及量产工艺验证，跟踪试产全过程，识别并解决装配、测试、灌胶、焊接等工艺问题，推动产品顺利量产
负责生产现场工艺问题分析与改善，针对产品良率、效率及质量问题制定优化方案并推动实施
参与自动化产线导入与工艺布局优化，提高生产效率和制造质量
配合研发、质量、设备等部门开展工艺验证、失效分析及持续改善工作
优先资格
了解产品装配、点胶、灌胶、压装、焊接等制造工艺者优先
有新能源汽车零部件、汽车电子、功率电子相关实习经历者优先
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 新能源功率电子是汽车电控的核心部件，产品方向明确，工艺经验与技术积累具有行业通用性
- 岗位贯通NPI到量产全流程，能系统建立工艺文件、质量工具与现场改善的完整能力
- 大型汽车电子企业制造体系相对规范，应届生可获得较扎实的工程训练
- 工艺岗需要长期在产线现场，试产与量产爬坡阶段节奏紧张，需适应车间环境与跟线节奏
- 初期多为执行与文档类工作，需要主动积累才能形成独立主导工艺方案的能力
- 适合机械、车辆、材料、自动化等工科背景，愿意扎根制造业现场、动手能力强、擅长用数据与工具解决实际问题的应届毕业生
缺点 / 挑战
- 工作涉及大量跨部门协调与问题追踪，对沟通推动力和抗压能力要求较高
角色解读
- 通常沿“工艺工程师—高级工艺工程师—工艺/制造技术专家”路径发展，深耕焊接、灌胶等关键工艺或整线工艺规划
- 也可横向转向新产品导入（NPI）项目管理、制造质量、产线规划或生产管理方向
- 新能源功率电子处于快速放量阶段，工艺经验积累后向电控/三电制造领域迁移的空间较大
- 负责新能源汽车功率电子产品（OBC、DCDC、PDU、BMS等）从试产到量产的工艺落地，编制SOP、工艺流程图、作业指导书等文件
- 跟进新产品导入与试产过程，解决装配、测试、灌胶、焊接等现场工艺问题
- 针对良率、效率与质量瓶颈制定改善方案并推动跨部门落地，同时参与自动化产线与工艺布局优化
- 掌握工艺开发基本流程，能运用PFMEA、DOE、8D等质量与工艺改善工具分析问题
- 了解装配、点胶、灌胶、压装、焊接等常见制造工艺及其参数控制逻辑
- 具备现场问题分析能力与跨部门（研发、质量、设备）协作沟通能力
申请策略
- 投递前了解均胜电子在智能座舱与新能源电控（均胜普瑞）的业务布局与主要客户，面试中体现对功率电子产品线的认知
- 简历注明可到岗时间与是否接受产线现场工作，避免HR在筛选阶段产生疑虑
- 突出机械/材料/自动化相关课程与毕业设计，尤其是与装配、焊接、成型、工艺参数相关的内容
- 把实习或课题中的PFMEA、DOE、8D、SPC等工具使用经历具体化，写清问题—方法—结果
- 若有汽车电子、功率电子或新能源零部件相关实习、竞赛、产线参观项目，务必单列并量化改善效果（如良率提升、工时下降）
- 系统复习8D、PFMEA、DOE、MSA、SPC等质量工具的方法论与使用场景，能口述完整流程
- 补充焊接（激光焊/超声波焊）、点胶灌胶、压装等常见汽车电子工艺的基础知识与常见缺陷模式
- 熟悉IATF16949、APQP/PPAP等汽车行业体系概念，了解OBC/DCDC的基本功能与结构
面试指南
- 问题1、2建议用“流程框架+具体步骤”作答：先说方法论（PFMEA从工序拆解→失效模式→严重度/频度/探测度评分→改进措施），再结合一个具体工序落地
- 问题3建议用8D或STAR：先描述问题与数据表现，再说明临时遏制、根因验证（人机料法环+DOE）、对策实施与效果确认、标准化防再发
- 行为类问题用“动机来源+认知准备+实践佐证”三段式，展示对现场工作的真实理解
- PFMEA的核心逻辑是什么？如果让你为一个新产品的灌胶工序做PFMEA，你会怎么开展？
- 新产品导入（NPI）阶段你会如何规划试产与工艺验证？关键节点有哪些？
- 产线出现焊接不良或灌胶气泡，你如何做失效分析并推动改善？请按8D思路说明
- 为什么选择制造工艺方向？你如何看待需要长期在产线现场的工作？
- 你了解的OBC/DCDC产品结构或制造工艺难点有哪些？
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