均胜电子
SQE 供应商质量工程师
SQE 供应商质量工程师
发布于 8 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公质量管理
质量管理
Apqp
Iatf16949
Iqc
Iso9001
Ppap
Sqe
Vda6.3
人形机器人
供应商质量管理
值不值得投
66综合评分
综合评分 66
人形机器人赛道、体系化质量经验积累强，但出差多、现场压力大，薪资待确认。
从薪资福利、成长发展、工作生活和使命价值四个维度综合评估，方便横向比较。
薪资怎么样
2.0万
与质量管理中位数基本持平
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
这家公司招聘很活跃
17 个在招 · 其中质量管理 3 个
市场机会
选择面较广
宁波 · 质量管理 · 84 个在招
职位详情
关于这个职位
负责人形机器人核心零部件（结构件、精密机加件、电机、PCBA、线束等）供应商的全生命周期质量管理，覆盖准入审核、NPI样品承认、来料与量产质量管控、8D异常闭环，并推动供应商导入ISO9001/IATF16949体系
该岗位需频繁出差驻场供应商，是连接研发、采购、生产与供应商的质量枢纽
最低要求
一、学历与专业
本科及以上学历，机械、机电、自动化、电子、质量管理等相关专业
二、工作经验
年以上SQE工作经验，有机器人行业或汽车行业精密零部件SQE经验，熟悉NPI流程与量产质量管控
熟悉机器人或汽车行业核心零部件（结构件、电机、PCBA、线束等）质量标准与管控要点
三、专业技能
熟练掌握8D、5W、QC七大手法、APQP、PPAP等质量工具，能独立开展审核、异常分析与整改推动
熟悉ISO9001/IATF16949、VDA6.3质量体系，能独立编写审核报告、检验规范与质量文件
具备良好的供应商现场审核、沟通谈判与问题推动能力，执行力强，抗压性高
能适应出差（供应商现场审核、产能提升、质量问题处理等），责任心强，稳定性好
工作职责
一、供应商全生命周期管理
负责人形机器人核心零部件（结构件、精密机加件、钣金、线束、电机、域控、PCBA等）供应商的准入审核、现场稽核，输出审核报告，推动问题闭环，协助建立合格供应商名录
制定供应商质量绩效KPI（来料合格率、PPM、异常响应时效、整改闭环率），定期评级，推动激励与淘汰机制，驱动供应商质量持续改进
主导关键供应商专项质量提升项目（良率提升、尺寸一致性优化、可靠性强化），组织年度复审与过程审核，升级供应商制程能力与质量体系
二、新品开发与样品质量管控（NPI阶段）
参与研发图纸评审、DFM分析，评估零部件公差、工艺可行性与质量风险，同步输出质量建议，降低量产风险
主导新物料样品承认、全尺寸/功能/可靠性验证，签署样品确认报告
推进APQP/PPAP，确保量产放行合规
跟进试产阶段试样进度，现场随线处理异常，推动供应商整改，保障研发到量产的质量过渡
三、来料与量产质量管控
制定并优化人形机器人零部件来料检验标准（IQC）、检验规范与抽样计划，明确关键尺寸、性能、外观判定准则，赋能检验执行
监控来料质量数据，统计合格率、不良PPM，识别趋势性异常
处理上线后物料不良、制程批量问题，快速围堵隔离，主导8D/5W根因分析，推动供应商整改并验证效果，闭环管理
协同生产、NPI、DQE解决组装过程中的物料匹配、精度偏差、干涉等质量问题，保障量产稳定，降低停线风险
处理客户端质量投诉（如部件松动、异响、功能失效），追溯供应商根因，推动整改并预防复发，维护客户满意度
四、质量体系与合规管理
推动供应商建立并运行ISO9001/IATF16949质量体系，落实VDA6.3过程审核要求，确保过程受控
建立并维护供应商质量档案（审核报告、整改记录、绩效数据、样品资料），定期输出质量报表与风险报告
五、跨部门协同
对接客户、采购、生产、测试、质量团队，同步质量标准、变更管控、异常信息，协同解决跨部门质量问题
向供应商清晰传递技术与质量要求，协调资源推动改善，构建高效供应链质量协作机制
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 人形机器人处于产业早期放量阶段，可深度参与核心零部件质量体系建设，积累稀缺的整机级供应链质量经验
- 公司具备汽车行业背景，质量管理体系成熟，可系统学习IATF16949/VDA6.3等硬核方法
- 岗位横跨NPI、量产、客户投诉，能力锻炼全面
- 需频繁出差驻场供应商，现场审核与救火式处理异常较多，工作节奏紧张
- 涉及结构件、电机、PCBA等多品类，技术跨度大，学习曲线陡
- 量产初期供应商能力参差，推动整改和跨部门协调阻力较大
- 适合有汽车或机器人行业精密零部件SQE经验、抗压能力强、愿意在机器人产业早期深耕供应链质量体系的工程师
缺点 / 挑战
暂无明显挑战项
角色解读
- 在机器人/汽车精密制造供应链质量领域深耕，可向高级SQE、质量经理或供应商开发/采购质量负责人方向发展
- 随着人形机器人产业放量，具备整机零部件质量体系搭建经验的人才稀缺，横向可拓展至DQE、质量体系或供应链管理岗位
- 负责人形机器人核心零部件供应商从准入、样品承认到量产的全流程质量管控，主导8D异常闭环与专项良率提升
- 参与新品NPI阶段的图纸评审、DFM分析与APQP/PPAP放行，把住研发到量产的质量关口
- 同时推动供应商导入ISO9001/IATF16949体系并定期审核绩效，协调研发、采购、生产解决跨部门质量问题
- 熟练掌握8D、5W、QC七大手法、APQP、PPAP等质量工具，能独立主导审核与整改推动
- 熟悉ISO9001/IATF16949、VDA6.3体系，能独立编写审核报告与检验规范
- 了解结构件、精密机加件、电机、PCBA、线束等零部件的质量标准与工艺要点
- 具备较强的供应商现场审核、沟通谈判与抗压能力，能适应频繁出差
申请策略
- 了解均胜电子汽车业务的体系化质量管理风格，以及普智未来机器人业务的产品形态与量产进度
- 面试时主动展示对供应商现场管理的实操细节与出差意愿
- 突出5年以上SQE经验与所负责的零部件品类（结构件/电机/PCBA/线束），量化来料合格率、PPM改善、良率提升等成果
- 展示独立主导的供应商审核、8D闭环、专项质量提升项目案例
- 强调IATF16949/VDA6.3体系落地与APQP/PPAP实操经验，以及NPI阶段质量管控经验
- 补充或强化机器人零部件（尤其电机、域控、PCBA）的工艺与失效分析知识
- 熟悉VDA6.3过程审核条款并准备实际审核案例
- 提升数据分析能力，能通过PPM、合格率等数据识别趋势性质量问题
面试指南
- 采用STAR结构描述案例：背景问题、你的角色、采取的质量工具（8D/5W/QC手法）、量化结果
- 回答方法论问题时，先讲框架再讲落地细节与踩过的坑
- 涉及跨部门/供应商推动时，强调数据说话、标准先行、分级升级的沟通策略
- 请举一个你主导的供应商质量整改案例，如何用8D定位根因并闭环？NPI阶段如何通过DFM和APQP/PPAP降低量产风险？面对供应商不配合整改时你如何推动？如何搭建供应商质量绩效KPI体系？你如何开展VDA6.3过程审核？
- 复习8D、APQP、PPAP、VDA6.3的具体步骤与关键输出物，准备2-3个完整项目案例
- 了解人形机器人核心零部件（电机、减速器、PCBA、结构件）的常见失效模式与质量要点
- 准备关于出差频率、驻场安排的接受度说明
职位点评
薪资福利70
成长发展78
工作生活45
使命价值65
薪资福利
70中等
JD未披露薪资与福利，岗位要求较高经验与出差，薪酬大概率处于市场中上水平，但具体待遇需与HR确认。
薪资信号未披露（AI估算：1.5千–2.5万/月）
成长发展
78中等
人形机器人属于新兴产业方向，岗位涵盖完整的供应商质量体系搭建与NPI管控，技能积累价值较高；JD未明确提及培训或晋升路径。
技术前沿主流现代技术
技术栈8D、5W、QC七大手法、APQP、PPAP、ISO9001、IATF16949、VDA6.3、IQC、DFM
业务类型ambiguous
工作生活
45较低
JD明确要求能适应出差（供应商现场审核、产能提升、问题处理），且强调执行力与抗压性，现场驻场与救火场景较多；未提及办公模式与WLB相关信息。
工作模式未明确
办公地点未明确
加班情况JD含高强度暗示词
使命价值
65中等
岗位服务于人形机器人这一新兴赛道，参与整机核心零部件质量体系建设，具备一定的产业前沿意义；JD未直接提及使命或社会价值表述。
行业发展高速增长赛道
社会影响中性/一般
创新程度积极采用新技术
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