均胜电子
工艺工程师（pack）
工艺工程师（pack）
发布于 3 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公工艺工程
工艺工程
Cad
Doe
Mes
Pack工艺
Pfmea
五大质量工具
模组
激光焊接
良率提升
值不值得投
65综合评分
综合评分 65
新能源锂电赛道、技术积累扎实、需常驻生产现场，行业经验门槛高
从薪资福利、成长发展、工作生活和使命价值四个维度综合评估，方便横向比较。
薪资怎么样
1.6万
比工艺工程中位数高
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
这家公司招聘很活跃
17 个在招 · 其中工艺工程 5 个
市场机会
选择适中
宁波 · 工艺工程 · 50 个在招
职位详情
关于这个职位
该岗位负责锂电池模组与PACK生产线的工艺体系搭建和生产制程技术支持，涵盖激光焊接、涂胶、气密检测等关键工序的参数验证与优化
同时主导新产品试产到量产的良率提升、异常分析与工艺改善，需要深入生产现场并跨部门联动研发、设备与质量团队
最低要求
本科以上学历，机械、机电、电子、新能源、车辆工程等相关专业
年以上锂电池模组/PACK工艺经验，2年以上新项目独立导入量产经验
精通圆柱、软包、方壳模组/PACK整线工艺，熟悉激光焊接、涂胶、气密、拧紧及测试等核心工序原理和异常处理
熟悉五大质量工具及IE手法，掌握CAD、MES、QMS等软件应用
熟悉锂电池PACK相关设备的追溯、防错等功能实现，具备新项目试制-试产-量产-产能爬坡全流程落地的实际经验
注意：没有锂电池模组、PACK工艺经验者请勿投递简历
工作职责
工艺体系搭建：负责锂电池模组、PACK生产制程管控，编制并输出控制计划、PFMEA、流程图、SOP、工艺点检标准等，满足体系和产品生产标准
生产制程技术支持：负责电芯筛选、激光焊接、螺丝拧紧、涂胶固化、气密检测、模组堆叠、绝缘测试、充放电等关键工艺验证、DOE参数优化和固化，保障生产标准化作业
试产跟进与量产优化：参与新产品试产，主导试产/量产期间重大异常分析与总结，负责良率提升、防错改善、制程能力提升，降低返工报废，提升产线OEE与节拍
工艺改善与数据分析：整理生产制程数据，分析不良原因
主导工艺优化、工装治具改良、工序优化，提升产线稳定性与生产效率
现场问题处理：深入生产现场，发现并解决工艺、技术、质量异常问题，进行异常分析诊断，给出改善方案并跟踪验证
质量控制改进：参与制定生产过程质量控制标准，与质量部门协作监控关键环节（如焊接），建立质量控制体系，实现质量可追溯，确保产品质量一致性
培训与监督：对产线员工进行工艺培训、考核，检查工艺纪律执行情况，确保现场按标准操作
跨部门统筹：对接研发、设备、质量、客户，推进工艺优化与试产问题关闭，承担客户工艺审核
优先资格
优先条件：具备3C、数码消费类电池行业经验，尤其是软包及圆柱电池PACK方向
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 新能源锂电池是高速增长赛道，岗位技术积累扎实且行业需求旺盛
- 能完整参与从试产到量产的全流程，工艺能力成长快
- 涉及激光焊接、气密、涂胶等多工序核心技术，技能含金量高
- 需长期深入生产现场，试产与量产爬坡阶段工作强度较大
- 适合有锂电池模组/PACK工艺背景、愿意扎根制造现场、追求技术深度与行业成长性的工程人员
缺点 / 挑战
- 工艺异常处理需要快速响应，跨部门协调压力不小
- 对锂电PACK具体行业经验要求严格，行业外候选人门槛较高
角色解读
- 可从工艺工程师向资深工艺专家或工艺主管方向发展，深耕锂电PACK制造技术
- 积累新项目导入与量产爬坡经验后，可转向制造/工艺管理或新产品工程（NPI）岗位
- 在新能源行业快速扩张背景下，具备整线工艺能力的人才需求持续旺盛
- 负责锂电池模组与PACK生产线的工艺文件体系搭建，包括PFMEA、控制计划、SOP等
- 主导激光焊接、涂胶、气密检测、拧紧等关键工序的参数验证与固化
- 跟进新产品试产到量产，处理重大异常并持续提升良率与产线效率
- 精通圆柱、软包、方壳模组/PACK整线工艺及关键工序原理，能独立处理现场异常
- 熟练运用PFMEA、DOE、五大质量工具与IE手法进行工艺改善
- 具备CAD、MES、QMS等软件应用能力与数据分析能力
申请策略
- 投递前确认自身具备锂电PACK行业经验（JD明确要求，无经验勿投）
- 面试时准备可展示的工艺改善与量产爬坡项目案例，体现现场解决问题能力
- 突出锂电模组/PACK整线工艺经验，量化良率提升、OEE改善等成果
- 详列参与过的新项目试产到量产全流程及承担的工艺验证工作
- 展示激光焊接、涂胶、气密检测等关键工序的实操与异常处理案例
- 强化DOE实验设计与数据分析能力，熟悉PFMEA与五大质量工具的实际应用
- 补充MES、QMS系统的使用经验，了解PACK设备的追溯与防错功能实现
面试指南
- 采用STAR结构：先交代项目背景与目标，再说明你采取的工艺分析方法和具体措施，最后用量化结果（良率、OEE、报废率）收尾
- 技术问题回答时先讲原理，再讲异常现象与排查逻辑，体现系统性思维
- 请描述你主导过的一个锂电PACK新项目从试产到量产的完整流程，遇到哪些关键问题？
- 激光焊接、涂胶、气密检测工序常见的异常有哪些，你如何分析和解决？
- 你如何通过DOE优化工艺参数并固化？请举例说明
- 你如何推动良率提升和产线OEE改善？有哪些量化成果？
- 跨部门协调中遇到工艺与质量、研发冲突时，你如何处理？
- 系统梳理过往锂电PACK项目案例，准备可量化的工艺改善成果数据
职位点评
薪资福利70
成长发展67
工作生活50
使命价值75
薪资福利
70中等
JD未披露薪资与福利细节，需面试确认；制造业工艺岗整体稳定性较好，薪资处于市场水准。
薪资信号未披露（AI估算：1.2千–2.0万/月）
成长发展
67中等
岗位要求深度掌握锂电PACK整线工艺，技术积累扎实，但JD未提及培训或晋升通道。
技术前沿主流现代技术
技术栈锂电池、PACK、激光焊接、涂胶、气密检测、PFMEA、DOE、MES、QMS、CAD、五大质量工具、IE手法
业务类型profit_center
工作生活
50较低
需深入生产现场并参与试产/量产爬坡，JD未提及办公模式与WLB相关信息。
工作模式未明确
办公地点工厂/生产基地
加班情况未提及（无法判断）
使命价值
75中等
处于新能源锂电池高增长赛道，直接参与电池制造，具有一定清洁能源与产业发展意义。
行业发展高速增长赛道
社会影响正向社会影响力较高
创新程度积极采用新技术
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