
亿纬锂能
模具高级工程师
模具高级工程师
发布于 3 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公模具工程
模具工程
Dfm
Ug/Nx
模具设计
模流分析
注塑模
热处理工艺
值不值得投
77综合评分
综合评分 77
新能源巨头高薪高职、技术挑战大、行业前景好,但工作强度可能较高
从薪资福利、成长发展、工作生活和使命价值四个维度综合评估,方便横向比较。
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职位详情
关于这个职位
负责高精度注塑、冲压及压铸模具的结构设计与开发,主导模流分析与DFM评审
解决生产中的模具异常与技术难题,优化工艺参数以提升良率与效率
统筹模具全周期项目管理,指导初级工程师并推动新技术应用,确保产品从设计到量产的高质量交付
最低要求
学历要求:本科及以上学历,机械或材料类专业背景
工作经验:8年以上模具行业经验,其中包含3年复杂模具独立开发经验
专业技能:
精通模具钢材选型、热处理工艺及表面处理技术(如TD处理、氮化)
熟练使用AutoForm/Moldex3D等分析软件,掌握CNC编程基础
熟悉注塑/冲压设备参数调试(如合模力、顶出速度)
软技能:具备强烈的质量意识(熟悉PPAP/FMEA知识)、跨部门沟通能力及创新思维
工作职责
一、核心职责
(一)模具设计与开发
主导高精度、高复杂度模具(如注塑模、冲压模、压铸模)的结构设计,完成3D建模(UG/CATIA/Pro-E)和2D工程图
进行模流分析(Moldflow等)和DFM(可制造性设计)评审,优化模具寿命和成型效率
制定模具开发技术标准,确保符合行业规范(如ISO 9001、IATF 16949)
(二)技术难题攻关
解决生产中的模具异常(如飞边、缩痕、粘模),分析根本原因并提出改进方案
研究新材料(如高强钢、复合材料)和新工艺(如微发泡、热流道技术)的应用
主导试模阶段的缺陷分析,优化工艺参数(温度、压力、周期时间)
(三)项目管理与协作
统筹模具开发全周期(从客户需求到量产交付),协调设计、加工、装配环节
与产品工程师、供应商对接,确保模具与产品设计匹配,成本可控
评估外协模具的技术方案,监督供应商交付质量
(四)团队指导与标准化
培训初级工程师,制定设计规范和生产SOP(标准作业程序)
推动CAE仿真、自动化加工等新技术的团队应用
整理技术案例库,沉淀经验文档
二、进阶职责
(一)成本与效率优化
通过标准化模架、预硬化钢材应用降低模具制造成本
引入高速铣削、3D打印等工艺缩短交付周期
(二)跨部门协同
参与产品前期开发,提供模具可行性分析(如脱模角度、分型线设计)
配合自动化部门设计模具与机械手的兼容性结构
(三)技术前沿研究
跟踪行业趋势(如随形冷却模具、智能模具监测系统),推动技术升级
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 依托亿纬锂能上市巨头平台,接触新能源电池领域高精尖模具项目,技术视野开阔
- 年经验对应高级职级,薪资待遇优厚,职业稳定性强
- 能够主导技术攻关与标准制定,提升个人行业影响力
- 跨部门协作复杂,需平衡设计理想与制造成本、周期的现实约束
- 技术更新快,需持续学习新材料与新工艺
- 拥有8年以上模具实战经验,擅长解决复杂技术问题,具备强烈质量意识与跨部门沟通能力的资深模具工程师
缺点 / 挑战
- 需解决生产一线的实际模具异常问题,工作压力较大,可能需要应对紧急交付任务
角色解读
- 可向模具技术专家方向深耕,成为复杂模具领域的权威顾问
- 或转向模具项目管理、技术总监等管理岗位,负责更大规模的技术团队与战略规划
- 负责高精度注塑、冲压及压铸模具的结构设计与3D/2D绘图,主导模流分析与DFM评审以优化性能
- 解决生产现场模具异常(如飞边、缩痕),分析根本原因并优化工艺参数
- 统筹模具开发全流程,协调内外部资源确保按时高质量交付
- 精通UG/CATIA/Pro-E等三维建模软件及Moldflow/AutoForm等模流分析工具
- 深入理解模具钢材选型、热处理及表面处理工艺(如TD、氮化)
- 具备丰富的注塑/冲压设备调试经验及PPAP/FMEA质量管理知识
申请策略
- 关注亿纬锂能在储能与动力电池领域的最新动态,面试时展现对行业趋势(如轻量化、一体化压铸)的理解
- 准备具体的技术案例,用STAR法则讲述如何解决棘手的技术难题
- 突出8年以上模具行业经验,重点展示独立开发的复杂模具案例(如电池包结构件模具)
- 强调模流分析(Moldflow)与实际生产良率提升的数据关联
- 列举解决过的重大模具异常案例及带来的成本节约或效率提升
- 强化对新能源电池材料特性的理解,熟悉最新的热流道技术与随形冷却模具设计
- 提升项目管理能力,熟悉IPD或APQP流程,以便更好地统筹模具开发全周期
面试指南
- 采用STAR法则(情境、任务、行动、结果)结构化回答技术案例
- 对于异常排查类问题,展示系统性的逻辑思维(人、机、料、法、环五要素分析)
- 对于成本优化问题,强调价值工程(VE)思维,平衡功能、质量与成本
- 请分享一个你主导的最复杂的模具开发案例,遇到的最大技术难点是什么?如何解决的?
- 在生产过程中遇到频繁的模具异常(如飞边、粘模),你的排查思路和改进方案通常是什么?
- 如何进行模流分析(Moldflow)并与实际试模结果对比?当两者偏差较大时如何处理?
- 在控制模具成本与保证质量之间,你有什么具体的优化策略或经验?
- 如何评估和管理外协模具供应商的技术方案与交付质量?
职位点评
薪资福利85
成长发展80
工作生活60
使命价值75
薪资福利
85较高
作为上市巨头的高级技术岗位,薪资水平具有较强竞争力,且福利体系完善,能满足较高的补偿性动机。
薪资信号偏高 (2.0千–3.5万/月)
成长发展
80较高
职位涉及前沿模具技术与新材料应用,且有团队指导职责,有利于技术深化与管理能力提升。
技术前沿主流现代技术
技术栈Moldflow、AutoForm、Moldex3D、UG、CATIA、DFM、CAE仿真、3D打印
成长机会培训初级工程师、推动CAE仿真、自动化加工等新技术的团队应用、整理技术案例库,沉淀经验文档
业务类型cost_center
工作生活
60中等
制造业高级工程师通常需驻厂支持生产,工作节奏较快,WLB一般,但具体弹性未明确提及。
工作模式未明确
办公地点工厂/生产基地
加班情况未提及(无法判断)
使命价值
75中等
服务于新能源电池行业,属于国家大力支持的绿色能源赛道,具有较高的社会价值与行业前景。
行业发展高速增长赛道
社会影响正向社会影响力较高
创新程度积极采用新技术
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