捷普
焊接工艺工程师
焊接工艺工程师
发布于 2 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公工艺工程
工艺工程
Doe
Wps/Pqr
工艺参数优化
无损检测
激光焊接
金相分析
值不值得投
69综合评分
综合评分 69
焊接工艺全流程岗位，覆盖激光焊与自动化产线，成长性较好、现场属性强，薪资福利需与 HR 确认。
从薪资福利、成长发展、工作生活和使命价值四个维度综合评估，方便横向比较。
薪资怎么样
1.6万
比工艺工程中位数低
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
这家公司招聘很活跃
25 个在招 · 其中工艺工程 5 个
市场机会
选择面较广
上海 · 工艺工程 · 约 250 个在招
职位详情
关于这个职位
该岗位面向不锈钢流体管路产品，负责 TIG 焊、激光焊接工艺的开发与验证，涵盖 DOE 工艺试验、焊接缺陷根因分析、焊接设备选型与自动化产线工艺适配
你将主导焊接样品试制，把实验室验证过的工艺参数固定下来，并输出到量产环节，同时建立焊接工艺参数库与质量追溯体系
最低要求
学历专业：本科及以上，材料成型、焊接工程、机械类相关专业，3-5 年不锈钢管路焊接工艺开发经验，具备 TIG 焊、激光焊接工艺调试开发经验优先
专业知识：熟悉不锈钢管材焊接特性，掌握 WPS/PQR 焊接工艺评定流程
熟悉无损检测、金相、力学、腐蚀等焊接质量验证手段，了解通用焊接行业标准
设备能力：熟悉 TIG 焊、激光焊接、激光切管设备工作原理，具备焊接设备选型、评估及工艺适配调试经验
了解机器人自动化焊接工作站优先
综合能力：能够独立策划工艺试验，定位焊接缺陷根因并给出优化方案
具备完整工艺报告和技术文件编写能力
能够在实验室、试制现场开展试验验证，具备良好跨团队沟通协作能力
工作职责
焊接工艺开发与试验研究：开展管路产品 TIG 焊、激光焊接等焊接工艺研发，设计 DOE 工艺试验，标定焊接电流、焊接速度、保护气体、激光功率等关键工艺窗口
同步处理尺寸公差等工艺问题，分析并抑制各类焊接缺陷
焊接质量验证与缺陷分析：利用无损检测、力学性能、金相、材质光谱复验、腐蚀试验等手段，完成试板及样品的焊接质量验证
对气孔、未熔合、变形、耐蚀不达标等焊缝缺陷进行根因分析，迭代优化工艺参数，完成工艺评定工作
焊接设备选型评估与工艺适配开发：参与焊接、切割、自动化焊接工作站类设备的选型评估
梳理设备能力边界，完成设备与产品之间的工艺适配开发
向结构、控制设计团队输出工艺约束条件，提出工装夹具、机器人系统的工艺需求
样品试制、工艺落地与问题整改：主导产品焊接样品试制，处理试制及小批量试生产阶段各类工艺质量问题
将实验室验证完成的成熟工艺基线输出到生产环节，指导试产，持续提升工艺稳定性，降低人工依赖
协同研发与追溯体系对接：和机械、电控、测试等工程师协同，输出自动化产线焊接工艺需求
对接设备供应商，参与设备工艺调试与验收
定义焊接工艺采集参数，配合搭建焊缝工艺数据采集与质量追溯体系
工艺标准化与技术沉淀：编制焊接工艺规范、作业指导书、工艺风险分析文件，建立焊接工艺参数库
跟踪行业焊接新工艺、新技术，完成技术文档整理归档，推动工艺持续迭代优化
优先资格
具备 TIG 焊、激光焊接工艺调试开发经验者优先
了解机器人自动化焊接工作站者优先
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 岗位覆盖 TIG 焊、激光焊接与自动化产线，工艺门类完整，技术积累扎实
- 从实验室研发到量产落地全流程参与，能形成端到端的工艺能力
- 流体管路产品应用领域广，焊接工艺经验在多个制造行业通用
- 体系化的验证流程与文档规范，有助于养成严谨的工程习惯
- 焊接质量受材料、设备、工装多因素影响，缺陷根因定位往往需要大量试验与耐心排查
- 需在实验室与试制现场之间切换，样品试制阶段问题密集、节奏较紧
- 适合有 3-5 年焊接工艺经验、喜欢动手做试验、愿意沉下心把工艺从实验室推到量产的工程型求职者
缺点 / 挑战
- 需同时对接结构、电控、测试团队与设备供应商，跨团队沟通成本较高
角色解读
- 从单一产品工艺开发走向焊接工艺平台与标准体系建设，成长为焊接工艺专家
- 可向自动化、智能制造方向延伸，负责机器人焊接工作站与产线工艺集成
- 也可横向转向新产品导入（NPI）、制造工程管理或供应商工艺管理
- 负责不锈钢流体管路产品的 TIG 焊、激光焊工艺开发，通过 DOE 试验标定电流、焊速、保护气体、激光功率等关键工艺窗口
- 用无损检测、金相、力学与腐蚀试验验证焊接质量，对气孔、未熔合、变形等缺陷做根因分析并迭代参数
- 参与焊接与自动化工作站设备选型、工艺适配，向结构、控制团队输出工艺约束与工装需求
- 主导样品试制与试产导入，编制工艺规范与作业指导书，建立工艺参数库与质量追溯体系
- 熟悉不锈钢管材焊接特性与 TIG 焊、激光焊接原理，能独立调试工艺参数
- 掌握 WPS/PQR 焊接工艺评定流程与通用焊接行业标准
- 会使用无损检测、金相、力学、腐蚀、光谱复验等手段评价焊接质量
- 具备 DOE 试验设计与缺陷根因分析能力，能输出规范的工艺报告与技术文件
申请策略
- 投递前了解捷普在流体管路、医疗或工业类产品线的业务布局，面试时能对应到具体产品场景
- 准备 1-2 个从工艺开发到量产落地的完整案例，讲清你解决的具体缺陷问题与最终效果
- 量化你负责过的管路焊接项目：材料牌号、壁厚、焊接方式、良率或缺陷率改善幅度
- 明确写出 WPS/PQR 编制与工艺评定经验，列明所依据的标准或客户规范
- 展示 DOE 试验设计与缺陷根因分析案例，如气孔、未熔合、变形、腐蚀不达标等
- 补充设备选型、机器人焊接工作站调试或自动化产线导入的经历
- 复习激光焊接关键参数（功率、离焦量、焊速、保护气）与不锈钢焊接冶金基础知识
- 熟悉常见无损检测方法（RT/UT/PT）及金相、腐蚀试验的判读标准
面试指南
- 用 STAR 结构回答：产品与材料背景 → 目标或缺陷问题 → 你做的试验与分析动作 → 量化结果与固化结论
- 技术题先讲原理与影响因素，再讲验证手段（无损检测、金相、力学），最后给出确定下来的参数与判据
- 谈协作时强调你输出的工艺约束清单、验收标准与文档沉淀
- 不锈钢薄壁管路 TIG 焊常见缺陷有哪些？你会如何定位和抑制？2. 请介绍一次你主导的 DOE 工艺试验，你是如何确定工艺窗口的？3. WPS/PQR 的编制与评定流程你是如何执行的？4. 在管路产品上，激光焊接与 TIG 焊如何选择？各自的能力边界在哪里？5. 导入自动化焊接工作站时，你会向结构/控制团队提出哪些工艺约束？
- 梳理自己做过的焊接工艺案例，准备参数细节、缺陷照片、工艺报告要点等可追溯信息
- 复习焊接行业标准与常见质量验证方法的判定依据，能说清具体判据
- 了解捷普的业务与客户结构，准备关于自动化产线工艺落地的问题
职位点评
薪资福利68
成长发展82
工作生活55
使命价值62
薪资福利
68中等
JD 未披露薪资范围与福利信息，薪酬竞争力需与 HR 确认；岗位技能门槛明确，属于制造工程类常规配置。
薪资信号未披露（AI估算：1.3千–1.9万/月）
成长发展
82较高
岗位覆盖 TIG 焊、激光焊接、设备选型与自动化产线落地，技术面较宽，并明确要求跟踪行业新工艺与建立参数库，工艺沉淀空间较大。
技术前沿主流现代技术
技术栈TIG焊、激光焊接、激光切管、WPS/PQR、DOE、无损检测、金相分析、机器人自动化焊接
成长机会跟踪行业焊接新工艺、新技术、建立焊接工艺参数库、工艺标准化与技术沉淀
业务类型ambiguous
工作生活
55较低
JD 明确要求能在实验室与试制现场开展试验验证，属于现场型岗位；未提及弹性工时、远程安排或加班情况。
工作模式仅现场办公
办公地点未明确
加班情况未提及（无法判断）
使命价值
62中等
焊接工艺直接关系到产品质量与一致性，专业价值感较明确；但 JD 未出现使命、社会价值或行业愿景类表述。
行业发展稳定成熟行业
社会影响中性/一般
创新程度积极采用新技术
捷普 的其他在招职位
相似职位推荐
Watch Jobs