总体协调与协作：与同事和商品组进行总体关联与协作
准备相关数据并支持SPRP报告
为CIP做出贡献
供应商评估与零件放行/ABC分类：准备并参与供应商评估
与审核负责人（必要时与第三方）一起对开发措施进行合理性检查和验证
供应商开发/层级管理：支持供应商开发，并与供应商（必要时与下级供应商）就选定项目进行先期质量策划
当供应商出现质量问题时，支持其问题解决活动
预防性供应商与成熟度管理/FMEA：与跨职能团队一起计划、组织和执行“圆桌会议”，通过强制和积极地让供应商参与，及早识别成熟度问题
评估产品创造过程中与质量相关的参数并沟通结果
在工程部门的支持下，评审和批准供应商的FMEA
与供应商一起控制既定纠正措施的实施并监控其有效性
生产过程与产品放行：计划、协调和执行过程审核
发布审核报告
基于审核发现，控制必要的改进措施和适当实施，以及纠正措施的有效性测量
必要时，对供应商的过程进行重新审核
制定取样计划并获得供应商对既定里程碑的承诺
建议取样特征
必要时监控首批工装生产的零件
根据MBST 13执行（必要时协调外部）尺寸和材料特性的取样
与工程部门协调功能和性能测试，并汇编所有相关文件
Q3.0系列生产：根据Q3.0概念向管理团队报告零件投产准备情况
作为生产问题的专家
从当前运行的系列中总结经验教训以改进未来项目
在开发阶段协调产品质量要求
售后零件的放行
出口业务的零件放行