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瀚纳仕
SQM

SQM

发布于 24 分钟前

中层管理(经理/总监)

AI 估算 · 7.0–8.0万 · AI 参考估算
高级经验
本科
全职员工仅现场办公质量管理
质量管理
Apqp
Iatf 16949
Msa
Pfmea
Ppap
Spc
供应商质量管理
供应链管理
审核管理

值不值得投

74综合评分

综合评分 74

高薪重压、全球视野、重工业质量专家岗,WLB较低

从薪资福利、成长发展、工作生活和使命价值四个维度综合评估,方便横向比较。

薪资怎么样

7.5万

比质量管理中位数高

发布情况

新岗位 · 今天发布

公司情况

这家公司招聘很活跃

79 个在招 · 其中质量管理 2 个

市场机会

选择面较广

上海 · 质量管理 · 约 560 个在招

职位详情

关于这个职位

该职位为供应商质量经理(SQM),主要负责重工业领域供应商的质量管理与开发

核心职责包括新供应商准入评估、NPI阶段APQP/PPAP流程管理、制造过程审核以及持续改进
需具备8年以上相关经验,精通IATF 16949及五大工具,协调工程与采购团队确保供应链质量达标

最低要求

教育背景:机械工程、制造工程、工业工程或质量工程等相关专业的本科及以上学历

工作经验:至少8年在供应商质量、制造质量、质量工程或供应商发展领域的经验
行业经验:至少5年在以下行业的经验:工程机械、重型设备、采矿设备、农业机械、商用车或工业设备制造
技术技能:
精通APQP、PPAP、PFMEA、SPC、MSA、控制计划
熟悉GD&T
深入理解焊接、机加工、铸造、锻造、热处理、涂装和装配等制造工艺
具备供应商过程审核和质量体系审核经验
了解ISO 9001和IATF 16949要求
软技能:强大的项目管理和利益相关者管理能力
优秀的沟通和谈判技巧
能够影响供应商并推动可持续改进
强大的分析和解决问题的能力
愿意频繁出差到供应商所在地

工作职责

供应商开发与资格认定:

在新供应商选择和资格认定期间领导供应商质量活动
进行供应商能力评估,包括制造流程、技术能力、产能和质量体系评估
进行供应商审核,识别流程风险、改进机会和缓解计划
通过技术和质量评估支持采购团队的供应商选择和决策
建立和维护供应商质量标准及资格认定流程
新产品导入 (NPI) 与 APQP 管理:
在新产品导入 (NPI) 和供应商开发项目中推动供应商质量活动
领导和监控供应商的 APQP (先期产品质量策划) 执行
审查和批准供应商质量交付物,包括:流程图、PFMEA、控制计划、MSA、SPC研究
根据客户和公司要求管理 PPAP 提交和批准
确保原型、试生产和生产启动活动的顺利完成
技术与制造流程评估:
评估焊接件与结构件、机加工件、铸件、锻件、液压件、动力总成与传动系统组件、机械组装件等的供应商制造流程和技术能力
评估关键过程控制、特殊过程和过程能力
与工程团队合作,确保产品规格和关键质量特性正确转化为制造流程
支持流程优化和能力改进举措
供应商质量改进:
使用 8D、5 Why、鱼骨图、FMEA 等方法领导供应商根本原因分析和纠正措施活动
推动供应商在质量、可靠性和流程稳定性方面的绩效改进
监控供应商 KPI,包括 PPM、缺陷率、审核发现和客户投诉
通过消除浪费和改进流程支持降低成本举措
质量体系与审核管理:
进行供应商过程审核和质量体系审核
验证供应商对 ISO 9001、IATF 16949 和公司要求的合规性
领导供应商开发项目和审核关闭活动
支持重大供应商质量问题的升级管理
跨职能协作:
与采购、工程、运营、制造和项目管理团队合作
在产品生命周期中为供应商提供技术和质量指导
支持全球供应商发展和本地化倡议

优先资格

拥有VDA 6.3主审员认证、六西格玛绿带或黑带认证者优先考虑

有焊接结构、机加工、铸造、锻造、液压或动力总成组件供应商管理经验
支持全球供应商发展和本地化倡议的经验

AI 洞察

优缺点分析

优点

  • 薪资极具竞争力,年薪包丰厚(15薪)
  • 平台稳定,依托500强重工业企业,职业背书强
  • 技术含量高,涉及复杂的制造工艺和质量管理体系,专业壁垒高
  • 全球化视野,有机会参与全球供应链项目
  • 责任重大,直接对供应商质量绩效负责,需处理突发质量危机
  • 跨文化/跨部门协作复杂,需具备极强的影响力与冲突解决能力
  • 适合拥有深厚重工业质量背景、抗压能力强、喜欢解决复杂技术问题且能适应高频出差的高级专业人才

缺点 / 挑战

  • 工作强度大,需频繁出差至供应商现场,压力较高
  • 行业传统,数字化转型可能带来新的适应挑战

角色解读

  • 纵向晋升:可发展为质量总监、供应链质量总监或运营副总
  • 横向拓展:转向更广泛的供应链管理、采购战略或新产品开发管理
  • 专业深化:成为行业知名的质量专家或咨询顾问
  • 主导供应商全生命周期的质量管理,从新供应商准入到量产阶段的持续监控
  • 负责NPI项目的APQP/PPAP流程落地,确保新产品导入过程中的质量合规与风险控制
  • 通过过程审核、数据分析(如8D、FMEA)驱动供应商质量改进,降低缺陷率和成本
  • 协调内部工程、采购部门与外部供应商,解决复杂的质量技术问题
  • 精通IATF 16949体系及五大核心工具(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA)
  • 深厚的重工业制造工艺知识(焊接、铸造、机加工、液压等)
  • 强大的供应商审核与辅导能力,能独立开展VDA 6.3或类似标准审核
  • 出色的跨部门沟通与谈判技巧,能有效管理供应商绩效

申请策略

  • 准备具体的供应商救火或重大质量事故处理案例,面试中重点展示问题解决逻辑
  • 了解目标公司在华主要生产基地及供应链布局,体现地域匹配度
  • 强调英语沟通能力,因为职位涉及全球供应链协作
  • 突出在重工业/工程机械领域的具体供应商质量管理成果(如PPM降低百分比、成本节约金额)
  • 详细列举主导过的APQP/PPAP成功案例,特别是复杂零部件(如液压、动力总成)
  • 强调审核发现与整改闭环的能力,展示具体的8D报告或改善项目案例
  • 提及获得的权威认证(如VDA 6.3, Six Sigma Black Belt)
  • 强化数据驱动的质量分析能力,熟练掌握Minitab等统计软件

面试指南

  • STAR法则:情境(Situation)、任务(Task)、行动(Action)、结果(Result),重点量化结果
  • 结构化思维:先讲方法论(如PDCA、DMAIC),再结合具体案例说明应用
  • 平衡视角:既关注短期问题解决,也强调长期预防机制建立
  • 数据支撑:用PPM、CPK、Audit Score等数据证明有效性
  • 请分享一个你成功解决的重大供应商质量问题的案例,你是如何运用8D或FMEA方法的?
  • 在NPI阶段,如果供应商无法按时提交合格的PPAP文件,你会如何处理以确保项目进度?
  • 你如何评估一个新供应商的技术能力和质量体系成熟度?
  • 面对强势但质量不达标的供应商,你如何进行谈判并推动其改进?

职位点评

薪资福利95
成长发展80
工作生活40
使命价值60

薪资福利

95较高

JD明确标注月薪70-80K及15薪,年薪总包约105-120万,远超市场平均水平,对补偿性动机满足度极高。

薪资信号偏高 (7.0千–8.0万/月)

成长发展

80较高

职位涉及全球供应链管理及复杂工艺,技术前沿性与挑战性并存,有利于专业技能深化与管理能力提升。

技术前沿主流现代技术
技术栈APQP、PPAP、PFMEA、SPC、MSA、IATF 16949、VDA 6.3、Six Sigma
业务类型cost_center

工作生活

40较低

职位明确要求‘频繁出差’,且重工业质量经理通常面临较高的交付与质量压力,WLB相对较差。

工作模式未明确
办公地点未明确
加班情况JD含高强度暗示词

使命价值

60中等

重工业领域对社会基础设施有重要支撑作用,但JD未特别强调社会使命感,更多聚焦于商业质量指标。

行业发展稳定成熟行业
社会影响中性/一般
创新程度稳健跟随主流
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