质量先期策划(APQP):参与新项目立项,制定电池项目研发质量保证计划,组织并领导研发阶段的潜在失效模式与影响分析(DFMEA/PFMEA)评审,确保风险被充分识别并制定有效措施
主导控制计划(Control Plan)在研发阶段的制定与迭代更新 设计质量保证(DQA):参与电池系统、模组、电芯的设计评审,从质量、可靠性、可制造性(DFM)角度提出专业意见 管理和追踪设计阶段的质量问题,推动设计部门进行根本原因分析并落实整改措施(8D/5Why) 确保设计输出(如图纸、规格书、BOM、技术标准)的准确性和完整性符合质量要求 过程质量验证:负责研发线(试制线)的过程质量审核,监控样品制作过程,确保其符合设计规范和控制计划要求 验证新工艺、新设备的制程能力(如CPK),并输出评估报告 主导测量系统分析(MSA),确保研发阶段检测数据的准确性和可靠性 失效分析与闭环管理:审核电池样品(工装样件、工程样件等)的检验标准和流程 对研发过程中的测试失效、市场反馈的问题牵头进行根本原因分析,组织跨部门协同并推动问题解决 供应商质量管理(SQM-研发端):参与新物料、新供应商的技术评审和准入审核 负责供应商提供的样品(如正负极材料、隔膜、电解液、结构件等)的确认工作,并管理其质量问题 确保研发活动符合IATF 16949、VDA 6.3等质量管理体系标准,以及相关国标、行标的安全要求