采购工程师

优缺点分析

角色解读

• 纵向晋升：高级采购工程师 -> 采购经理 -> 供应链总监
• 横向发展：转向战略采购、供应商质量管理（SQE）或项目管理（PM）
• 执行采购降本策略，通过年降谈判、阶梯价协议及VAVE（价值工程）优化实现成本目标
• 负责新供应商的开发、导入、评估及淘汰，维护供应链健康度
• 协同研发和质量部门，进行物料标准化及技术评审，处理无单价物料定点
• 管理SRM系统数据，确保采购流程合规高效
• 精通IATF 16949质量体系及汽车供应链流程
• 具备扎实的机械基础，懂电池包结构、GD&T公差及压铸/五金工艺
• 强大的成本分析、价格谈判及合同管理能力
• 熟练使用CAD、Excel及SRM系统，具备跨部门协作能力

申请策略

• 面试前研究亿纬锂能近期发布的财报，了解其乘用车电池业务进展
• 准备1-2个完整的VAVE或供应商开发成功案例，使用STAR法则阐述
• 突出过往采购金额规模及降本具体百分比（如“主导VAVE项目年节省XXX万元”）
• 强调IATF 16949体系实操经验及处理客诉/质量问题的案例
• 展示对特定工艺（压铸、挤压、冲压）的成本模型理解
• 深入学习电池包结构件（壳体、端板）的制造工艺及成本构成
• 提升VAVE方法论，学习如何通过设计优化实现降本
• 强化SRM系统及ERP系统的操作熟练度

面试指南

• 采用STAR法则（情境、任务、行动、结果）结构化回答案例类问题
• 强调数据导向，用具体的降本金额、百分比、周期来量化成果
• 突出跨部门协作能力，说明如何平衡成本、质量、交期和技术可行性
• 请分享一个你通过VAVE成功降低成本的案例，你是如何发现机会点并推动落地的？
• 面对强势供应商拒绝降价，你通常采取哪些策略进行谈判？
• 如何评估一个新供应商的技术能力和质量体系是否符合IATF 16949要求？
• 当研发提出的设计方案导致采购成本过高时，你如何介入并进行技术打合？
• 复习IATF 16949核心条款及五大工具（APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA）