法雷奥
PG SQA
PG SQA
发布于 2 小时前普通员工/个人贡献者
全职员工仅现场办公质量管理
质量管理
Sqa
Sqm
Vrf
供应商质量管理
汽车零部件
英语沟通
值不值得投
薪资怎么样
1.9万
比质量管理中位数低
发布情况
新岗位 · 今天发布
公司情况
公司还在招多个职位
9 个在招
市场机会
选择面较广
深圳 · 质量管理 · 约 170 个在招
职位详情
关于这个职位
该岗位是法雷奥深圳的供应商质量保证（SQA）工程师，负责所辖区域与品类的供应商质量：参与项目供应商选择与寻源评估，审核VRF、AQP.pp等交付物，处理供应商来料与量产质量问题（PD/CA、CSL、YIS拒收），并对SISV、事故复发率等关键质量指标负责
需要与项目质量、采购及海外团队紧密协作，推动供应商持续改进
最低要求
职位描述未单列最低任职要求章节
从岗位职责可提炼的核心门槛为：
熟悉汽车行业供应商质量管理体系，能严格遵循SQM（供应商质量手册）并验证AQP.pp交付物
熟悉VRF（供应商要求文件）、LLC、Book of Defect、品类检查表、设计标准及SPPC跟踪表等文件体系，并能使用SRM PQA模块管理项目零件
具备供应商现场质量问题的判定与处置能力，能按集团标准响应时效（24小时/5天/10天）确认PD与CA
具备跨区域、跨职能沟通协调能力，能向项目质量、项目采购、品类采购升级技术问题
能承担区域与品类关键质量指标（SISV、CP/C3M事故、事故复发、PQA状态、YIS拒收）的管理责任
工作职责
为PG或RO采购委员会提供供应商能力评估建议，支持项目供应商选择
就其负责区域内所属品类的寻源需求提出建议
与采购网络共同确认VRF按集团标准更新，且尤其包含（但不限于）LLC、缺陷清单（Book of Defect）、品类检查表、设计标准及SPPC跟踪表
对所有项目零件使用SRM PQA模块
严格遵守SQM（供应商质量手册），并验证AQP.pp交付物
就供应商遇到的需要修改图纸、规范或VRF的技术问题，上报项目质量、项目采购及品类采购
按集团标准响应时效（24小时/5天/10天），确认其负责区域及品类供应商所引发事故的PD与CA
对法雷奥工厂针对其区域及品类供应商提出的CSL1和CSL2（新零件情形下为RUCSL）进行确认并提出关闭建议
在需要供应商改进时，支持集团细分SQA负责人准备“最差供应商”会议
负责其区域及品类范围内的关键指标：SISV在Valeo FDPR之前获批、延迟时100%提交偏差申请
量产零件的CP事故与C3M事故（C1/C2/Wr）
事故复发情况
PQA状态按时授予
被拒收的YIS
负责被拒收YIS的恢复计划
AI 洞察
优缺点分析
优点
- 岗位覆盖供应商选择、项目开发到量产质量的全链条，能系统积累汽车行业质量管理经验
- 全球化企业环境，需与多国团队和供应商协作，有利于提升英语与跨文化沟通能力
- 职位直接对关键质量指标负责，业绩可量化，成长路径清晰
- 岗位需频繁到工厂与供应商现场，出差与现场协调较多
- 质量判定常涉及图纸、规范的变更，需要在采购、项目与供应商之间平衡立场
- 适合具备汽车零部件质量或供应商管理基础、抗压能力强、善于多方沟通协调，并愿意在全球化制造环境中长期深耕质量方向的求职者
缺点 / 挑战
- 需要同时对接多个供应商与内部团队，问题升级与事故响应有时效压力（24小时/5天/10天）
角色解读
- 可沿供应商质量方向纵深发展，从区域/品类SQA成长为集团细分SQA负责人或供应商质量经理，统筹更大范围的供应商体系
- 也可横向转向项目质量、采购/品类管理或工厂质量管理，形成“质量+采购+项目”的复合背景
- 作为供应商质量保证工程师，你负责所辖区域与品类供应商的全流程质量：前期参与供应商选择与能力评估，审核VRF、AQP.pp等交付物
- 量产阶段处理来料与产线质量事故，确认PD/CA、CSL关闭及YIS拒收恢复，并对SISV、事故复发等指标负责
- 需要熟悉汽车行业供应商质量管理体系与工具，如SQM、AQP.pp、SRM PQA、VRF与SPPC跟踪表
- 要有较强的质量问题判定与推动整改能力，能按集团响应时效完成事故处置
- 同时需要跨区域、跨职能沟通能力，能用英语与海外团队和供应商协作
申请策略
- 投递前了解法雷奥在华的工厂分布与产品线，明确该岗位可能对应的品类与供应商群体
- 面试中主动询问岗位负责的区域/品类范围、出差比例与常驻办公地点，判断与自身预期的匹配度
- 重点突出供应商质量管理经历，写明负责的品类、供应商数量与区域范围
- 量化呈现质量指标改善成果，如SISV一次通过率、事故复发率下降、YIS拒收恢复周期等
- 列出使用过的体系与工具（SQM、AQP.pp、SRM PQA、VRF、8D/PD-CA），并与JD术语对齐
- 如有跨国团队或海外供应商协作经验，务必单独强调
- 系统梳理AQP.pp各阶段交付物与VRF文件构成，能在面试中讲清关键控制点
- 熟悉汽车行业常用质量工具与响应时效机制，准备2-3个完整的质量事故处理案例
面试指南
- 质量问题类问题用STAR结构：背景（什么零件/什么供应商）—问题（失效表现与影响）—行动（临时遏制、根因分析、PD/CA、验证关闭）—结果（指标改善数据）
- 体系与流程类问题用“标准要求—我的做法—落地难点—改进结果”的结构，体现对SQM、AQP.pp的理解深度
- 跨部门协作类问题强调升级机制与时效承诺，突出你在采购、项目与供应商之间的协调作用
- 请描述一次你主导处理的供应商来料或产线质量事故，如何按响应时效完成PD/CA并验证有效性？
- 你如何审核供应商的AQP.pp交付物？哪些环节最容易出问题？
- 当供应商提出需要修改图纸或规范时，你的处理流程和升级路径是什么？
- 你如何管理SISV、事故复发率、YIS拒收等指标？请举例说明改善措施
- 请分享一次与海外团队或海外供应商协作、推动质量改进的经历
Watch Jobs